Nowoczesne rozwiązania w produkcji dłut
Współcześni producenci maszyn rolniczych coraz częściej oferują wzmocnione elementy robocze, które choć droższe, charakteryzują się znacznie lepszą trwałością. Żywotność tych części zależy od materiału, jego grubości oraz technologii dodatkowej obróbki, takiej jak napawanie. Dzięki temu procesowi, który polega na nakładaniu trudnościeralnej warstwy, elementy stają się dwu- lub trzykrotnie trwalsze niż ich standardowe odpowiedniki.
Zwiększona wytrzymałość elementów roboczych przynosi wiele korzyści:
- Dłuższe zachowanie właściwości roboczych – utrzymanie stałej długości elementów pozwala na równomierną głębokość pracy.
- Oszczędność paliwa – zmniejszone opory podczas pracy wynikające z odpowiedniego kąta natarcia dłuta na glebę.
- Mniejsze zużycie odkładnic – specjalne płytki węglika redukują ścieranie innych elementów pługa.
Dłuto producenta pługów Gregoire Besson
Warunki testu
Test odbył się na polu o zróżnicowanej zwięzłości gleby. Około 60% powierzchni stanowiły lekkie gleby piaszczyste, a 40% cięższe gleby gliniaste. Pole było pozbawione kamieni, co sprzyjało bardziej miarodajnym wynikom.
Do badania wykorzystano dwa zestawy maszyn:
- Ciągnik Aupax 4110 z pługiem Gregoire Besson Rover 40.
- Ciągnik Aupax 5130 z pługiem GB Rover 40.
Oba zestawy wykonywały orkę w równych warunkach, aby precyzyjnie porównać trwałość dłut.
Dłuto z węglikiem spiekanym AgriCarb
Wstępne wyniki i dalszy przebieg testu
Pierwsze pomiary wskazują na zauważalne różnice w zużyciu w zależności od rodzaju gleby i zastosowanego materiału dłut. Jednak pełne wnioski będzie można wyciągnąć dopiero po zakończeniu całego testu, kiedy ostatnie dłuto przestanie spełniać swoje zadanie.
procentowe i gramowe zużycie dłut
