Rozrzutniki obornika – nowe i używane maszyny do nawożenia organicznego

Rozrzutniki obornika – nowe i używane maszyny do nawożenia organicznego

Rozrzutniki obornika to specjalistyczne maszyny rolnicze przeznaczone do transportu i równomiernego rozprowadzania nawozów organicznych na polu. Najczęściej wykorzystuje się je do aplikacji obornika, ale w zależności od konstrukcji mogą również pracować z kompostem, wapnem lub innymi materiałami dopuszczonymi przez producenta.

Nowoczesny rozrzutnik obornika nie jest wyłącznie przyczepą wyposażoną w wałki rozrzucające. To maszyna, której wydajność i jakość pracy zależą od całego układu: konstrukcji skrzyni, przenośnika podłogowego, adaptera rozrzucającego, napędu WOM, hydrauliki, zawieszenia, ogumienia oraz systemu sterowania dawką.

Na rynku spotyka się rozrzutniki jednoosiowe, tandem i tridem, a także maszyny z adapterami pionowymi, poziomymi oraz rozwiązaniami łączącymi walce i talerze rozrzucające.

Dobierając rozrzutnik, trzeba uwzględnić nie tylko pojemność skrzyni. Bardzo ważne są także rodzaj stosowanego nawozu, wymagana dawka na hektar, szerokość rozrzutu, długość pól, możliwości ciągnika, rodzaj gleby i odległość transportu.

Co to jest rozrzutnik obornika?

Rozrzutnik obornika to maszyna służąca do transportowania oraz mechanicznego rozprowadzania nawozów organicznych.

Podstawowy cykl pracy obejmuje:

• załadunek,

• transport na pole,

• przesuw materiału w kierunku adaptera,

• rozdrobnienie,

• rozrzut na powierzchni pola.

W zależności od konstrukcji maszyna może pracować z różnymi rodzajami nawozów organicznych.

Do czego służy rozrzutnik obornika?

Najczęściej do rozprowadzania:

• obornika bydlęcego,

• obornika świńskiego,

• obornika końskiego,

• kompostu,

• innych materiałów organicznych.

Niektóre modele uniwersalne mogą być wykorzystywane również do wapna.

Rozrzutnik obornika a rozrzutnik uniwersalny

Klasyczny rozrzutnik obornika jest projektowany przede wszystkim pod materiał organiczny o strukturze włóknistej.

Rozrzutnik uniwersalny może posiadać adapter umożliwiający również bardziej precyzyjne rozprowadzanie materiałów sypkich, np. wapna.

Przy wyborze trzeba sprawdzić dopuszczalne zastosowania konkretnego modelu.

Adapter rozrzucający

To jeden z najważniejszych zespołów całej maszyny.

Jego zadaniem jest:

• rozdrobnienie materiału,

• równomierne jego wyrzucenie,

• uzyskanie odpowiedniej szerokości roboczej.

Rodzaj adaptera ma bezpośredni wpływ na charakter pracy rozrzutnika.

Adapter pionowy

Adapter pionowy wykorzystuje pionowo ustawione wały wyposażone w zęby lub elementy robocze.

Może bardzo dobrze radzić sobie z:

• obornikiem,

• materiałem długowłóknistym,

• materiałem o niejednorodnej strukturze.

Adapter może mieć dwa albo więcej wałów, zależnie od konstrukcji.

Adapter dwuwałowy

Dwa pionowe walce rozdrabniają materiał i rozrzucają go na boki.

Jest to popularne rozwiązanie w rozrzutnikach rolniczych.

Adapter czterowałowy

Większa liczba elementów roboczych może wpływać na:

• sposób rozdrobnienia,

• przepustowość,

• charakter rozrzutu.

Nie oznacza to jednak automatycznie, że cztery wały będą lepsze w każdym zastosowaniu.

Adapter poziomy

Adapter poziomy wykorzystuje wały ustawione poziomo.

Może rozdrabniać materiał i przekazywać go dalej do talerzy rozrzucających.

Taki układ spotyka się w rozrzutnikach uniwersalnych.

Talerze rozrzucające

Talerze mogą nadawać materiałowi dużą prędkość i zwiększać szerokość rozrzutu.

Są szczególnie przydatne przy:

• drobno rozdrobnionym oborniku,

• kompoście,

• wapnie.

Adapter poziomy z talerzami

Połączenie walców poziomych i talerzy pozwala najpierw rozdrobnić materiał, a następnie szeroko go rozprowadzić.

W aktualnej ofercie Korbanek występują zarówno maszyny z adapterami pionowymi, jak i rozwiązania poziome z talerzami, dlatego ten parametr powinien być jednym z głównych filtrów kategorii.

Adapter pionowy czy poziomy?

Wybór zależy od materiału i oczekiwanego sposobu pracy.

Adapter pionowy może być dobrym wyborem przede wszystkim do klasycznego obornika.

Adapter poziomy z talerzami daje większą uniwersalność przy nawozach o różnej strukturze.

Najlepiej kierować się specyfikacją konkretnej maszyny.

Szerokość rozrzutu

To jeden z kluczowych parametrów wpływających na wydajność.

Szerszy rozrzut oznacza:

• mniej przejazdów,

• większą wydajność powierzchniową.

Rzeczywista szerokość zależy jednak od:

• adaptera,

• materiału,

• wilgotności,

• ustawień maszyny.

Równomierność rozrzutu

Sama duża szerokość nie wystarcza.

Istotne jest również równomierne rozłożenie materiału zarówno:

• poprzecznie,

• wzdłużnie.

Nierówny rozrzut może powodować zróżnicowane nawożenie pola.

Nakładanie przejazdów

Przy szerokim rozrzucie kolejne przejazdy powinny odpowiednio na siebie zachodzić.

Właściwe prowadzenie zestawu pomaga uzyskać równomierną dawkę na całej powierzchni.

Dawka obornika na hektar

Rozrzutnik powinien umożliwiać kontrolę ilości materiału aplikowanego na określoną powierzchnię.

Dawka zależy m.in. od:

• prędkości jazdy,

• prędkości podłogi,

• ilości materiału,

• charakterystyki adaptera.

Posuw podłogi

Materiał musi być przesuwany w kierunku adaptera.

Najczęściej wykorzystuje się w tym celu podłogę z przenośnikiem łańcuchowo-listwowym.

Podłoga łańcuchowa

Może składać się z:

• łańcuchów,

• listew poprzecznych,

• kół napędowych,

• napinaczy.

To jeden z najbardziej obciążonych elementów rozrzutnika.

Hydrauliczny napęd posuwu

Pozwala regulować prędkość przemieszczania obornika w kierunku adaptera.

Dzięki temu można wpływać na dawkę materiału.

Mechaniczny napęd podłogi

W starszych maszynach mogą występować prostsze rozwiązania mechaniczne.

Przy zakupie używanego rozrzutnika warto dokładnie sprawdzić ich stan.

Regulacja prędkości podłogi

Jest jednym z podstawowych sposobów kontrolowania dawki.

Im szybciej materiał przesuwa się w kierunku adaptera, tym większa może być chwilowa ilość rozrzucanego nawozu.

Łańcuchy podłogowe

Pracują pod dużym obciążeniem.

W używanej maszynie trzeba sprawdzić:

• wydłużenie,

• korozję,

• napięcie,

• kompletność ogniw.

Listwy podłogi

Powinny być:

• proste,

• kompletne,

• prawidłowo przymocowane.

Uszkodzone listwy mogą powodować nierówny przesuw materiału.

Napinacze

Muszą umożliwiać prawidłowe ustawienie napięcia łańcuchów.

Zbyt luźne łańcuchy mogą spadać z kół napędowych.

Skrzynia ładunkowa

Powinna być odporna na:

• duże obciążenia,

• korozję,

• działanie wilgotnego materiału.

Ważne są:

• dno,

• ściany boczne,

• górne wzmocnienia.

Pojemność rozrzutnika

Może być podawana w:

• m³,

• tonach,

• innych wartościach zależnych od producenta.

Nie należy utożsamiać pojemności objętościowej z ładownością.

Ładowność

Określa maksymalną dopuszczalną masę przewożonego materiału.

W praktyce pełna skrzynia mokrego obornika może ważyć znacznie więcej niż ta sama objętość materiału suchego.

DMC

Dopuszczalna masa całkowita obejmuje:

• masę rozrzutnika,

• ładunek.

Nie wolno jej przekraczać.

Rozrzutnik jednoosiowy

Prostsze i mniejsze maszyny mogą wykorzystywać pojedynczą oś.

Zalety to:

• niska masa,

• dobra zwrotność,

• prostsza konstrukcja.

Rozrzutnik tandem

Tandem wykorzystuje dwie osie ustawione blisko siebie.

Może zapewniać:

• większą ładowność,

• dobrą stabilność,

• lepsze rozłożenie nacisku.

Rozrzutnik tridem

Duże maszyny mogą posiadać trzy osie.

Sprawdzają się przede wszystkim przy wysokiej pojemności i intensywnym transporcie.

Tandem czy tridem?

Tandem będzie zwykle:

• bardziej kompaktowy,

• lżejszy.

Tridem może być korzystniejszy przy:

• bardzo dużej masie,

• dużej pojemności,

• częstym transporcie.

Oś skrętna

Może znacząco ułatwić manewrowanie.

W dużym rozrzutniku ogranicza również boczne ścieranie opon na zakrętach.

Zawieszenie

Rozrzutnik może posiadać:

• zawieszenie mechaniczne,

• resorowe,

• hydrauliczne.

Rodzaj podwozia wpływa na komfort oraz zachowanie maszyny podczas transportu.

Ogumienie

Duże znaczenie ma zwłaszcza podczas pracy na polu.

Szerokie opony mogą ograniczać nacisk na podłoże.

Rozrzutnik a ugniatanie gleby

Pełny rozrzutnik może być bardzo ciężki.

Znaczenie mają:

• liczba osi,

• szerokość ogumienia,

• ciśnienie,

• wilgotność gleby.

Napęd adaptera

Adapter jest najczęściej napędzany mechanicznie przez WOM ciągnika i przekładnie.

WOM

Prędkość WOM należy zawsze dobierać zgodnie z instrukcją konkretnego producenta.

Nie wszystkie maszyny wykorzystują identyczne parametry.

Wał przegubowo-teleskopowy

Trzeba sprawdzić:

• krzyżaki,

• wielowypusty,

• osłony,

• sprzęgło przeciążeniowe.

Sprzęgło zabezpieczające

Chroni układ przed nagłym przeciążeniem, np. gdy w adapter trafi ciało obce.

Przekładnia adaptera

Pracuje pod dużym obciążeniem.

Należy kontrolować:

• olej,

• wycieki,

• hałas,

• temperaturę.

Adapter a ciała obce

Kamienie, elementy metalowe lub drewno mogą uszkodzić:

• zęby,

• wały,

• przekładnię.

Dlatego jakość załadunku również wpływa na trwałość maszyny.

Zasuwa przed adapterem

W niektórych konstrukcjach oddziela materiał od adaptera.

Może ułatwiać kontrolowane rozpoczęcie rozrzutu.

Deflektory

Mogą ograniczać rozrzut z jednej lub obu stron.

Są szczególnie użyteczne podczas pracy:

• przy miedzach,

• przy rowach,

• w pobliżu obiektów wymagających ochrony.

Rozrzut obornika i wapna

Maszyna uniwersalna może umożliwiać pracę z różnymi materiałami.

Nie każdy klasyczny rozrzutnik będzie jednak odpowiedni do wapna.

Rozrzut kompostu

Kompost może mieć inną strukturę i wilgotność niż obornik.

Adapter powinien być dostosowany do takiego materiału.

Rozrzutnik a ciągnik

Dobór ciągnika nie może opierać się tylko na mocy.

Znaczenie mają także:

• masa ciągnika,

• WOM,

• hydraulika,

• hamulce,

• zaczep.

Zapotrzebowanie mocy

Zależy m.in. od:

• wielkości maszyny,

• adaptera,

• prędkości posuwu,

• rodzaju materiału.

Hydraulika ciągnika

Może odpowiadać za:

• posuw podłogi,

• zasuwę,

• deflektory,

• osie skrętne,

• inne funkcje.

Load Sensing

Niektóre nowoczesne maszyny mogą wykorzystywać zaawansowane systemy hydrauliczne.

Należy sprawdzić kompatybilność z ciągnikiem.

Sterowanie elektroniczne

Może umożliwiać kontrolę:

• dawki,

• prędkości posuwu,

• funkcji hydraulicznych.

ISOBUS

W bardziej zaawansowanych rozrzutnikach operator może sterować funkcjami z terminala ciągnika.

Ważenie materiału

Niektóre maszyny mogą być wyposażone w system wagowy.

Pozwala dokładniej kontrolować:

• ilość ładunku,

• dawkę,

• wydajność pracy.

Precyzyjne nawożenie organiczne

Nowoczesne sterowanie może ułatwiać powiązanie dawki z:

• prędkością jazdy,

• aktualnym przepływem materiału,

• powierzchnią pola.

Rozrzutnik do małego gospodarstwa

Najważniejsze mogą być:

• prosta konstrukcja,

• niewielka masa,

• łatwa obsługa.

Rozrzutnik do dużego gospodarstwa

Większe gospodarstwa mogą potrzebować:

• dużej pojemności,

• wysokiej przepustowości,

• szerokiego rozrzutu,

• tandemu lub tridemu.

Rozrzutnik do usług

Firma usługowa powinna szczególnie zwracać uwagę na:

• wydajność,

• uniwersalność,

• łatwość ustawienia dawki,

• trwałość adaptera.

Wydajność hektarowa

Zależy od:

• szerokości roboczej,

• prędkości jazdy,

• czasu załadunku,

• pojemności.

Duży rozrzutnik nie zawsze będzie wydajniejszy, jeśli większość czasu spędza na dojazdach.

Transport obornika

W gospodarstwach o dużych odległościach między płytą obornikową a polami istotna jest także pojemność transportowa maszyny.

Używane rozrzutniki obornika

Używany rozrzutnik obornika może być bardzo dobrym zakupem, ale pracuje w trudnym środowisku.

Wilgoć, nawozy organiczne i duże obciążenia sprzyjają:

• korozji,

• zużyciu łańcuchów,

• zużyciu adaptera.

Co sprawdzić w używanym rozrzutniku?

Najważniejsze są:

• rama,

• skrzynia,

• podłoga,

• łańcuchy,

• adapter,

• przekładnie,

• WOM,

• hydraulika.

Stan ramy

Należy szukać:

• pęknięć,

• korozji,

• skrzywień,

• napraw spawalniczych.

Korozja skrzyni

Szczególnie warto sprawdzić:

• dno,

• narożniki,

• okolice mocowania adaptera.

Podłoga

Powinna być:

• prosta,

• mocna,

• wolna od poważnych ubytków.

Łańcuchy przenośnika

Nadmiernie wydłużone łańcuchy mogą wymagać kosztownej wymiany.

Koła łańcuchowe

Zużyte zęby mogą szybko niszczyć nowe łańcuchy.

Adapter pionowy – kontrola

Należy sprawdzić:

• wały,

• zęby,

• łożyska,

• przekładnię.

Zęby adaptera

Powinny być:

• kompletne,

• stabilnie zamocowane,

• bez głębokich pęknięć.

Wały adaptera

Nie powinny wykazywać:

• nadmiernych luzów,

• skrzywienia,

• drgań.

Adapter poziomy

Wymaga kontroli:

• walców,

• noży lub zębów,

• napędu.

Talerze rozrzucające

Należy sprawdzić:

• stan powierzchni,

• łopatki,

• mocowania,

• wyważenie.

Łopatki talerzy

Zużyte elementy mogą pogarszać równomierność rozrzutu.

Przekładnie

Trzeba sprawdzić:

• wycieki,

• hałas,

• poziom oleju.

WOM

Nie powinien mieć:

• nadmiernych luzów,

• uszkodzonych krzyżaków,

• brakujących osłon.

Hydrauliczny posuw

Należy sprawdzić regulację prędkości w całym zakresie.

Silnik hydrauliczny

Powinien pracować bez:

• wycieków,

• skoków prędkości,

• nadmiernego hałasu.

Przewody hydrauliczne

Nie powinny być:

• spękane,

• przetarte,

• mocno skorodowane na końcówkach.

Tandem i tridem

Należy skontrolować:

• sworznie,

• tuleje,

• osie,

• zawieszenie.

Osie skrętne

Powinny działać płynnie.

Warto sprawdzić także system blokowania podczas cofania.

Piasty

Należy ocenić:

• luzy,

• hałas,

• temperaturę po jeździe.

Ogumienie

Komplet dużych opon może być istotnym kosztem.

Warto dokładnie sprawdzić:

• bieżnik,

• pęknięcia,

• wiek.

Hamulce

Pełny rozrzutnik może ważyć bardzo dużo.

Układ hamulcowy powinien działać równomiernie i przewidywalnie.

Instalacja pneumatyczna

Należy sprawdzić:

• przewody,

• zbiornik,

• zawory,

• szczelność.

Zaczep

Powinien być:

• wolny od pęknięć,

• bez nadmiernego zużycia,

• prawidłowo zamocowany.

Dyszel

Kontroli wymagają:

• spawy,

• mocowania,

• amortyzacja.

Deflektory

Jeśli występują, trzeba sprawdzić ich mechanizm i hydraulikę.

Zasuwa

Powinna:

• otwierać się płynnie,

• nie klinować się,

• prawidłowo zamykać.

Sterownik

Jeśli maszyna posiada elektronikę, należy sprawdzić:

• ekran,

• czujniki,

• przewody,

• dostępne funkcje.

System wagowy

Warto sprawdzić poprawność wskazań i możliwość kalibracji.

Próba robocza

Najlepszym sposobem oceny maszyny jest wykonanie rzeczywistego rozrzutu.

Pozwala ocenić:

• adapter,

• posuw,

• drgania,

• sterowanie dawką.

Nowy czy używany rozrzutnik obornika?

Nowy daje:

• gwarancję,

• nowe łańcuchy,

• nowy adapter,

• możliwość konfiguracji.

Używany może znacznie obniżyć koszt inwestycji.

Trzeba jednak uwzględnić możliwe koszty regeneracji elementów roboczych.

Jak wybrać rozrzutnik obornika?

Najpierw określ:

• ilość obornika,

• rodzaj materiału,

• powierzchnię gospodarstwa,

• odległość transportu.

Następnie porównaj:

• pojemność,

• adapter,

• szerokość rozrzutu,

• układ osi,

• sterowanie dawką.

Adapter pionowy czy talerzowy?

Jeżeli dominującym materiałem jest klasyczny obornik, bardzo dobre zastosowanie może mieć adapter pionowy.

Jeżeli potrzebna jest większa uniwersalność i rozrzut także materiałów drobniejszych, warto rozważyć układ poziomy z talerzami.

Jaki rozrzutnik do wapna?

Należy wybierać maszynę wyraźnie dopuszczoną przez producenta do takiego materiału.

Nie każdy klasyczny rozrzutnik obornika będzie do tego odpowiedni.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o rozrzutniki obornika

Co to jest rozrzutnik obornika?

To maszyna do transportowania i równomiernego rozprowadzania nawozów organicznych.

Do czego służy rozrzutnik obornika?

Przede wszystkim do aplikacji obornika na polu.

Czy rozrzutnik może pracować z kompostem?

Wiele modeli tak, ale należy sprawdzić specyfikację producenta.

Czy rozrzutnik obornika może rozsiewać wapno?

Modele uniwersalne mogą, ale nie każdy klasyczny rozrzutnik jest do tego przeznaczony.

Co to jest adapter rozrzucający?

Zespół roboczy rozdrabniający i wyrzucający materiał.

Co to jest adapter pionowy?

Układ pionowo ustawionych wałów roboczych.

Co to jest adapter poziomy?

Układ wałów ustawionych poziomo, często współpracujących z talerzami.

Adapter pionowy czy poziomy?

Wybór zależy od materiału i oczekiwanej charakterystyki rozrzutu.

Co daje adapter dwuwałowy?

Dwa walce rozdrabniają materiał i rozrzucają go na pole.

Co daje adapter czterowałowy?

Może zmieniać charakter rozdrobnienia i przepustowość, zależnie od konstrukcji.

Po co talerze rozrzucające?

Do uzyskania szerokiego i bardziej równomiernego rozrzutu drobniejszego materiału.

Jaką szerokość rozrzutu wybrać?

Taką, która odpowiada wydajności gospodarstwa i właściwościom stosowanego nawozu.

Czy szerokość robocza zawsze jest taka sama?

Nie. Zależy między innymi od rodzaju materiału.

Co oznacza równomierność rozrzutu?

Jak równomiernie nawóz zostaje rozmieszczony na powierzchni pola.

Jak ustawia się dawkę?

Najczęściej przez kombinację prędkości jazdy i prędkości posuwu podłogi.

Co to jest przenośnik podłogowy?

System przesuwający obornik w kierunku adaptera.

Jak działa podłoga łańcuchowa?

Łańcuchy ciągną poprzeczne listwy wraz z materiałem.

Co daje hydrauliczny posuw?

Pozwala płynnie regulować prędkość przesuwania materiału.

Jak sprawdzić łańcuchy?

Ocenić wydłużenie, korozję i napięcie.

Czy wymiana łańcuchów jest kosztowna?

W dużym rozrzutniku może być znaczącym wydatkiem.

Co to jest tandem?

Podwozie z dwiema osiami położonymi blisko siebie.

Co to jest tridem?

Układ trzech osi.

Tandem czy tridem?

Tandem jest bardziej kompaktowy, tridem jest przeznaczony do bardzo dużych mas.

Czy warto mieć oś skrętną?

Przy dużej maszynie może znacznie poprawić zwrotność.

Jakie opony do rozrzutnika?

Odpowiednie do masy maszyny i warunków polowych.

Czy szerokie opony są lepsze?

Mogą zmniejszać nacisk jednostkowy na glebę.

Czy rozrzutnik potrzebuje WOM?

Najczęściej tak, do napędu adaptera.

Jaka prędkość WOM?

Należy sprawdzić wymagania konkretnego modelu.

Czy hydraulika jest potrzebna?

Tak, szczególnie do posuwu i dodatkowych funkcji.

Czy rozrzutnik może mieć ISOBUS?

Nowoczesne modele mogą.

Co daje ISOBUS?

Możliwość sterowania kompatybilnymi funkcjami z terminala ciągnika.

Czy rozrzutnik może mieć wagę?

Tak, zależnie od wyposażenia.

Po co system wagowy?

Do kontroli masy i dokładniejszego dawkowania.

Jaki ciągnik do rozrzutnika obornika?

Taki, który spełnia wymagania mocy, masy, WOM, hydrauliki i hamulców.

Czy sama moc silnika wystarczy?

Nie.

Co jeszcze trzeba sprawdzić?

Masę ciągnika, uciąg, hamulce, zaczep i hydraulikę.

Czy pełny rozrzutnik mocno ugniata glebę?

Może, szczególnie w mokrych warunkach.

Jak ograniczyć ugniatanie?

Poprzez właściwe ogumienie, ciśnienie i dobór momentu wjazdu.

Czy można pracować na bardzo mokrym polu?

Należy unikać warunków zwiększających ryzyko kolein i nadmiernego zagęszczenia.

Do czego służą deflektory?

Do ograniczenia rozrzutu z wybranej strony.

Czy są przydatne przy miedzy?

Tak.

Czy przyczepa może rozrzucać przy rowie?

Deflektor może pomagać kontrolować strefę rozrzutu, ale należy przestrzegać obowiązujących zasad nawożenia.

Co sprawdzić w używanym rozrzutniku?

Ramę, skrzynię, podłogę, łańcuchy, adapter, przekładnie i hydraulikę.

Jak sprawdzić ramę?

Szukając korozji, pęknięć i napraw spawalniczych.

Jak sprawdzić skrzynię?

Ocenić dno, ściany i miejsca mocowania adaptera.

Jak sprawdzić adapter pionowy?

Ocenić wały, zęby, łożyska i przekładnię.

Jak sprawdzić adapter poziomy?

Sprawdzić walce oraz ich napęd.

Jak sprawdzić talerze?

Ocenić powierzchnię, łopatki i mocowania.

Jak sprawdzić przekładnie?

Szukając wycieków i słuchając ich pracy.

Jak sprawdzić WOM?

Ocenić krzyżaki, wielowypust i osłony.

Czy brak osłony WOM jest poważnym problemem?

Tak. Maszyna nie powinna pracować bez sprawnych zabezpieczeń.

Jak sprawdzić podłogę?

Wykonać pełny cykl pracy w obu wymaganych kierunkach.

Jak sprawdzić silnik hydrauliczny?

Ocenić płynność pracy i szczelność.

Jak sprawdzić osie?

Skontrolować piasty, zawieszenie i ewentualny układ skrętny.

Jak sprawdzić hamulce?

Najlepiej podczas bezpiecznej jazdy próbnej.

Jak sprawdzić opony?

Ocenić bieżnik, pęknięcia, wiek i nierównomierne zużycie.

Czy rocznik jest najważniejszy?

Nie. Stan techniczny może być znacznie ważniejszy.

Czy warto kupić używany rozrzutnik obornika?

Tak, jeśli rama, adapter i przenośnik podłogowy są w dobrym stanie.

Nowy czy używany rozrzutnik?

Nowy daje gwarancję, używany może znacznie obniżyć koszt inwestycji.

Jaki rozrzutnik dla małego gospodarstwa?

Najczęściej mniejszy, prostszy model o pojemności dopasowanej do dostępnego ciągnika.

Jaki dla dużego gospodarstwa?

Duży tandem albo tridem z wydajnym adapterem i precyzyjnym sterowaniem dawką.

Jaki rozrzutnik do usług?

Trwały, wydajny i możliwie uniwersalny w zakresie materiałów.

Czy warto kupić rozrzutnik uniwersalny?

Jeżeli gospodarstwo wykorzystuje zarówno obornik, jak i inne materiały dopuszczone dla danej maszyny, może to być bardzo praktyczne rozwiązanie.

Jak wybrać najlepszy rozrzutnik obornika?

Najpierw określ:

• ilość nawozu organicznego,

• jego rodzaj,

• powierzchnię gospodarstwa,

• parametry ciągnika.

Następnie porównaj:

• pojemność,

• ładowność,

• adapter,

• szerokość rozrzutu,

• podwozie,

• sterowanie dawką.

Największy rozrzutnik nie zawsze będzie najbardziej ekonomiczny. Maszyna powinna odpowiadać zarówno logistyce gospodarstwa, jak i możliwościom ciągnika.

Rozrzutniki obornika dopasowane do gospodarstwa

Dobrze dobrane rozrzutniki obornika pozwalają sprawniej wykorzystać nawozy organiczne oraz poprawić równomierność ich aplikacji.

Najważniejsze parametry to:

• pojemność,

• ładowność,

• typ adaptera,

• szerokość rozrzutu,

• przenośnik podłogowy,

• liczba osi,

• ogumienie.

W maszynie używanej szczególnie dokładnej kontroli wymagają łańcuchy przenośnika, adapter, przekładnie, wały, talerze, WOM, hydraulika oraz stan ramy i skrzyni.

Niezależnie od tego, czy potrzebny jest rozrzutnik obornika z adapterem pionowym, rozrzutnik talerzowy, tandem, tridem czy uniwersalny rozrzutnik do obornika i wapna, najlepszy model powinien być dopasowany do rodzaju nawozu, wielkości gospodarstwa i parametrów ciągnika.

Zapoznaj się z dostępnymi rozrzutnikami obornika i porównaj pojemność, ładowność, konstrukcję adaptera, liczbę walców, szerokość rozrzutu, napęd podłogi, układ osi, ogumienie, sterowanie oraz stan techniczny. Prawidłowo dobrana maszyna może zwiększyć wydajność pracy i poprawić równomierność nawożenia organicznego.