RĘBAKI DO GAŁĘZI – nowe i używane rębaki do drewna i zrębkowania - ceny

Rębaki do gałęzi – nowe i używane rębaki do drewna i zrębkowania

Rębaki do gałęzi to maszyny przeznaczone do rozdrabniania drewna, gałęzi, konarów oraz materiału powstającego podczas pielęgnacji sadów, parków, terenów zielonych, lasów i gospodarstw. Pozwalają szybko zmniejszyć objętość materiału drzewnego i przekształcić go w zrębkę, która może być następnie wykorzystana jako biomasa, materiał opałowy, ściółka, materiał do kompostowania albo surowiec technologiczny.

W zależności od konstrukcji rębak może być napędzany z WOM ciągnika, własnym silnikiem spalinowym albo innym układem napędowym. Maszyny różnią się również sposobem cięcia, średnicą dopuszczalnych gałęzi, systemem podawania, wydajnością, regulacją wielkości zrębki oraz sposobem wyrzutu materiału.

Przy wyborze rębaka do gałęzi nie należy kierować się wyłącznie maksymalną średnicą drewna deklarowaną przez producenta. Równie ważne są rodzaj materiału, jego wilgotność, twardość drewna, sposób podawania, moc ciągnika, konstrukcja rotora lub tarczy oraz przewidywana intensywność użytkowania.

Co to jest rębak do gałęzi?

Rębak do gałęzi to maszyna rozdrabniająca drewno na mniejsze fragmenty nazywane zrębkami.

Materiał może obejmować:

• gałęzie,

• konary,

• odpady drzewne,

• pozostałości po wycince,

• materiał z pielęgnacji sadów,

• drewno energetyczne.

Rębak ogranicza objętość materiału i ułatwia jego dalszy transport oraz wykorzystanie.

Rębak do drewna a rozdrabniacz do gałęzi

Określenia te bywają używane zamiennie, ale w praktyce „rębak” najczęściej oznacza maszynę przeznaczoną do produkcji zrębki z drewna.

Lżejsze rozdrabniacze ogrodowe mogą pracować głównie z cienkimi gałęziami, natomiast profesjonalne rębaki radzą sobie z materiałem o znacznie większej średnicy.

Jak działa rębak?

Gałąź jest podawana do maszyny ręcznie albo za pomocą układu podającego.

Następnie trafia do zespołu tnącego, który może wykorzystywać:

• tarczę,

• bęben,

• rotor.

Noże przecinają drewno na krótsze fragmenty, a powstała zrębka jest wyrzucana przez komin lub kanał wyrzutowy.

Rębak tarczowy

Rębak tarczowy wykorzystuje obracającą się tarczę wyposażoną w noże.

Drewno zostaje dociśnięte do powierzchni roboczej i odcinane kolejnymi ruchami ostrzy.

Taka konstrukcja może być stosunkowo prosta i wydajna.

Rębak bębnowy

Rębak bębnowy posiada obracający się bęben z zamontowanymi nożami.

Może zapewniać dużą przepustowość i dobrze sprawdzać się przy intensywnej pracy.

Rębak rotorowy

W zależności od konstrukcji producenta funkcję elementu tnącego może pełnić również rotor wyposażony w ostrza.

Najważniejsze jest dopasowanie układu roboczego do rodzaju i średnicy materiału.

Tarczowy czy bębnowy?

Nie ma jednej odpowiedzi dla wszystkich zastosowań.

Rębak tarczowy może być dobrym rozwiązaniem przy:

• prostszej konstrukcji,

• umiarkowanej wydajności,

• typowych pracach gospodarczych.

Rębak bębnowy może być korzystny przy:

• dużej przepustowości,

• intensywnej pracy,

• większej ilości materiału.

Ostateczny wybór powinien wynikać z konkretnej konstrukcji maszyny.

Rębak na WOM

Rębak na WOM jest napędzany wałem odbioru mocy ciągnika.

To popularne rozwiązanie w gospodarstwach rolnych, sadach i firmach usługowych.

Jego zaletą jest możliwość wykorzystania posiadanego ciągnika jako źródła napędu.

Rębak do ciągnika

Przy wyborze rębaka ciągnikowego trzeba sprawdzić:

• wymaganą moc ciągnika,

• prędkość WOM,

• kategorię TUZ,

• zapotrzebowanie hydrauliczne,

• masę maszyny.

Nie należy dobierać maszyny wyłącznie według maksymalnej mocy ciągnika.

WOM 540 czy 1000 obr./min?

Wymaganą prędkość trzeba sprawdzić w dokumentacji konkretnego modelu.

Nie wszystkie rębaki wykorzystują ten sam standard.

Wał WOM

W używanym rębaku należy sprawdzić:

• krzyżaki,

• wielowypust,

• osłonę,

• sprzęgło zabezpieczające.

Wał bez sprawnej osłony stanowi poważne zagrożenie i powinien zostać doprowadzony do właściwego stanu przed pracą.

Rębak z własnym silnikiem

Część rębaków ma własny silnik spalinowy.

Zaletą jest niezależność od ciągnika.

Takie maszyny mogą być wykorzystywane przez:

• firmy komunalne,

• arborystów,

• firmy pielęgnujące zieleń,

• ekipy drogowe.

Rębak mobilny

Rębak może być zamontowany na:

• podwoziu,

• przyczepie,

• ramie zaczepianej,

• trzypunktowym układzie zawieszenia.

Mobilność ma duże znaczenie przy pracy w wielu lokalizacjach.

Rębak zawieszany

Montowany jest bezpośrednio na trzypunktowym układzie zawieszenia ciągnika.

Może być bardzo kompaktowy.

Rębak zaczepiany

Posiada własne podwozie i jest ciągnięty przez ciągnik lub inny pojazd.

Może być większy i cięższy niż model zawieszany.

Maksymalna średnica gałęzi

To jeden z najczęściej porównywanych parametrów.

Może być podawana w:

• milimetrach,

• centymetrach.

Nie należy jednak traktować wartości maksymalnej jako średnicy, z którą maszyna powinna bez przerwy pracować przez cały dzień.

Rębak do gałęzi 5–8 cm

Może wystarczyć do:

• sadów,

• ogrodów,

• lekkiej pielęgnacji zieleni.

Rębak do gałęzi 10 cm

To popularna klasa dla zastosowań gospodarczych i komunalnych.

Pozwala obsługiwać grubszy materiał po cięciu drzew i krzewów.

Rębak do gałęzi 15 cm

Maszyna tej klasy wymaga odpowiednio mocnego napędu i solidnego systemu podającego.

Może być dobrym rozwiązaniem dla profesjonalnych użytkowników.

Rębak do grubych gałęzi

Przy średnicach kilkunastu centymetrów szczególnie ważne są:

• moc,

• masa rotora,

• jakość noży,

• system podawania,

• stabilność maszyny.

Średnica drewna a twardość

Dąb, buk czy grab stawiają inne wymagania niż miękkie drewno topoli lub wierzby.

Dlatego sama średnica nie wystarcza do oceny możliwości rębaka.

Wilgotność drewna

Świeże i suche drewno mogą zachowywać się inaczej podczas zrębkowania.

Stan materiału wpływa na:

• opory cięcia,

• jakość zrębki,

• zużycie noży.

System podawania

Jest jednym z kluczowych elementów wpływających na wygodę i wydajność.

Materiał może być podawany:

• grawitacyjnie,

• mechanicznie,

• hydraulicznie.

Rębak z podajnikiem hydraulicznym

Hydrauliczny podajnik może automatycznie wciągać gałęzie do zespołu tnącego.

Znacznie poprawia:

• wygodę,

• bezpieczeństwo,

• równomierność pracy.

Rolki podające

Mogą być:

• pojedyncze,

• podwójne,

• ustawione poziomo lub pionowo.

Ich zadaniem jest utrzymywanie materiału i kontrolowanie prędkości posuwu.

Siła docisku rolek

Powinna być odpowiednia do różnej średnicy i kształtu gałęzi.

Zbyt słaby docisk może powodować ślizganie.

Regulacja posuwu

W bardziej rozbudowanych rębakach można zmieniać prędkość podawania.

Pozwala to dopasować maszynę do:

• średnicy drewna,

• rodzaju materiału,

• wymaganej wielkości zrębki.

Rewers podajnika

To bardzo ważna funkcja.

Pozwala cofnąć materiał w przypadku:

• zatoru,

• niewłaściwego ułożenia,

• potrzeby wycofania gałęzi.

System No-Stress

Niektóre profesjonalne rębaki wykorzystują automatykę ograniczającą lub zatrzymującą podawanie, gdy obroty silnika lub WOM nadmiernie spadają.

Po odzyskaniu odpowiednich obrotów materiał jest ponownie podawany.

Dlaczego No-Stress jest przydatny?

Może:

• ograniczać przeciążenie,

• stabilizować pracę,

• poprawiać wykorzystanie mocy.

Lej podawczy

Powinien być wystarczająco szeroki, aby umożliwić wygodne podawanie rozgałęzionego materiału.

Szerokość gardzieli

Wpływa na to, jak duży i nieregularny materiał może być przyjęty przez maszynę.

Noże rębaka

Noże są jednym z najważniejszych elementów eksploatacyjnych.

Ich stan wpływa na:

• wydajność,

• pobór mocy,

• jakość zrębki.

Tępe noże

Mogą powodować:

• większe zapotrzebowanie na moc,

• gorszą jakość cięcia,

• niższą wydajność.

Ostrzenie noży

Powinno być wykonywane zgodnie z zaleceniami producenta.

Ważne jest zachowanie odpowiedniej geometrii ostrza.

Wymiana noży

W używanym rębaku warto sprawdzić:

• liczbę noży,

• dostępność części,

• cenę kompletu.

Przeciwostrze

Współpracuje z nożami i pomaga uzyskać prawidłowe cięcie.

Jego zużycie może obniżać jakość pracy.

Luz między nożem i przeciwostrzem

Powinien odpowiadać wartości przewidzianej przez producenta.

Nieprawidłowa regulacja może powodować zwiększone zużycie i obciążenie.

Rotor lub tarcza

Element tnący musi obracać się:

• płynnie,

• bez nadmiernych drgań,

• bez niepokojącego hałasu.

Wyważenie

Niewyważony rotor może powodować:

• drgania,

• zużycie łożysk,

• uszkodzenia konstrukcji.

Łożyska rotora

W używanej maszynie należy sprawdzić:

• luzy,

• hałas,

• temperaturę po pracy.

Komin wyrzutowy

Odpowiada za kierowanie zrębki.

Może być:

• stały,

• obrotowy,

• regulowany.

Obrót komina

Pozwala skierować zrębkę do:

• przyczepy,

• worka,

• kontenera,

• pryzmy.

Deflektor

Element na końcu komina umożliwia zmianę kierunku strumienia zrębki.

Wydajność rębaka

Może być podawana w:

• m³/h,

• tonach na godzinę,

• innej jednostce.

Rzeczywista wydajność zależy jednak od materiału.

Co wpływa na wydajność?

Między innymi:

• średnica drewna,

• gatunek,

• wilgotność,

• moc,

• ostrość noży,

• system podawania.

Wielkość zrębki

Może zależeć od:

• liczby noży,

• prędkości rotora,

• prędkości podawania,

• konstrukcji maszyny.

Drobna czy gruba zrębka?

Drobniejsza może być korzystna w niektórych systemach spalania.

Większa może być wystarczająca do:

• ściółkowania,

• kompostowania,

• niektórych zastosowań energetycznych.

Zrębka opałowa

Rębak może przygotowywać materiał przeznaczony do kotłów na biomasę, jeśli parametry zrębki odpowiadają wymaganiom danego systemu grzewczego.

Zrębka do ściółkowania

Może być wykorzystywana:

• w sadzie,

• w ogrodzie,

• na terenach zielonych.

Zrębka do kompostowania

Rozdrobnione drewno może stanowić frakcję strukturalną kompostu.

Rębak w sadzie

W gospodarstwie sadowniczym może służyć do rozdrabniania gałęzi po:

• cięciu drzew,

• prześwietlaniu koron,

• usuwaniu starych nasadzeń.

Rębak w gospodarstwie rolnym

Może być wykorzystywany do:

• porządkowania zadrzewień,

• produkcji biomasy,

• zagospodarowania odpadów drzewnych.

Rębak komunalny

Firmy komunalne wykorzystują rębaki podczas:

• pielęgnacji parków,

• przycinania drzew ulicznych,

• usuwania gałęzi po burzach.

Rębak leśny

W zastosowaniach leśnych znaczenie mają:

• duża średnica materiału,

• bardzo wysoka wydajność,

• trwała konstrukcja.

Rębak a mulczer

To różne maszyny.

Rębak produkuje zrębkę z gałęzi podawanych do komory.

Mulczer rozdrabnia materiał bezpośrednio na powierzchni terenu.

Rębak a rozdrabniacz bijakowy

Rozdrabniacz bijakowy działa głównie za pomocą bijaków.

Rębak wykorzystuje ostre noże przeznaczone do cięcia drewna.

Bezpieczeństwo rębaka

Rębaki należą do maszyn wymagających szczególnej ostrożności.

Operator powinien korzystać z maszyny zgodnie z instrukcją producenta i obowiązującymi zasadami bezpieczeństwa.

Wyłącznik awaryjny

Profesjonalne maszyny mogą mieć belkę lub system zatrzymujący podajnik.

Powinien być sprawny i łatwo dostępny.

Belka bezpieczeństwa

Jej działanie należy zawsze sprawdzić przed rozpoczęciem pracy.

Osłony

Wszystkie elementy napędu powinny być prawidłowo zabezpieczone.

Dotyczy to szczególnie:

• WOM,

• pasków,

• łańcuchów,

• przekładni.

Używany rębak do gałęzi

Używany rębak do gałęzi może być bardzo dobrym zakupem, ale elementy tnące i podające pracują pod dużymi obciążeniami.

Konieczne są dokładne oględziny.

Co sprawdzić w używanym rębaku?

Najważniejsze są:

• rotor lub tarcza,

• noże,

• przeciwostrze,

• łożyska,

• podajnik,

• przekładnia,

• WOM,

• hydraulika.

Stan noży

Należy sprawdzić:

• zużycie,

• wyszczerbienia,

• ślady wielokrotnego ostrzenia.

Stan przeciwostrza

Powinno mieć równą powierzchnię roboczą.

Rotor

Nie powinien mieć:

• pęknięć,

• nadmiernych luzów,

• deformacji.

Tarcza tnąca

W rębakach tarczowych należy sprawdzić:

• stan noży,

• mocowania,

• powierzchnię tarczy.

Łożyska

Powinny pracować:

• cicho,

• bez luzów,

• bez przegrzewania.

Podajnik hydrauliczny

Należy przeprowadzić próbę:

• podawania,

• zatrzymania,

• rewersu.

Rolki podające

Powinny mieć odpowiednią powierzchnię i nie być nadmiernie zużyte.

Silniki hydrauliczne

Należy sprawdzić:

• wycieki,

• płynność pracy,

• moc podawania.

Przewody hydrauliczne

Nie powinny mieć:

• pęknięć,

• przetarć,

• wybrzuszeń.

Pompa hydrauliczna

Jeżeli rębak posiada własny układ, należy sprawdzić:

• ciśnienie,

• szczelność,

• temperaturę oleju.

WOM

Należy ocenić:

• wał,

• krzyżaki,

• osłony,

• sprzęgło.

Przekładnia

Trzeba sprawdzić:

• wycieki,

• hałas,

• poziom oleju.

Paski napędowe

Jeżeli występują, należy ocenić:

• napięcie,

• pęknięcia,

• zużycie.

Łańcuchy

Powinny mieć prawidłowe napięcie i smarowanie.

Komin wyrzutowy

Trzeba sprawdzić jego:

• obrót,

• blokadę,

• deflektor.

Rama

Nie powinna mieć:

• pęknięć,

• poważnej korozji,

• nieprofesjonalnych napraw.

TUZ

W modelach zawieszanych należy sprawdzić punkty mocowania.

Nie powinny być wybite ani pęknięte.

Podwozie

W rębaku mobilnym należy sprawdzić:

• oś,

• piasty,

• koła,

• zaczep.

Silnik spalinowy

W rębaku z własnym silnikiem należy ocenić:

• rozruch,

• dymienie,

• wycieki,

• kulturę pracy.

Licznik motogodzin

Może być pomocny przy ocenie zużycia, ale sam przebieg nie zastępuje kontroli stanu technicznego.

Próba robocza

Najlepiej przeprowadzić test z różnymi gałęziami.

Pozwala to ocenić:

• podawanie,

• obciążenie,

• jakość zrębki,

• drgania.

Nowy czy używany rębak?

Nowy rębak daje:

• gwarancję,

• nowe noże,

• nowy układ podający.

Używany może znacząco ograniczyć koszt zakupu.

Stan zespołu tnącego powinien jednak mieć kluczowe znaczenie dla decyzji.

Jak wybrać rębak do gałęzi?

Najpierw trzeba określić:

• maksymalną średnicę drewna,

• ilość materiału,

• rodzaj drewna,

• źródło napędu.

Następnie porównaj:

• system tnący,

• podajnik,

• wydajność,

• sposób wyrzutu.

Rębak dla małego gospodarstwa

Może wystarczyć kompaktowa maszyna na WOM.

Najważniejsze będą:

• prostota,

• niski pobór mocy,

• łatwa obsługa.

Rębak do sadu

Warto zwrócić uwagę na:

• rozgałęziony materiał,

• szeroki lej,

• hydrauliczny podajnik.

Rębak dla firmy komunalnej

Znaczenie mają:

• duża wydajność,

• łatwy transport,

• bezpieczeństwo,

• szybkie podawanie materiału.

Rębak dla firmy usługowej

Powinien być:

• trwały,

• uniwersalny,

• łatwy w serwisowaniu.

Koszty eksploatacji

Należy uwzględnić:

• noże,

• przeciwostrza,

• łożyska,

• olej hydrauliczny,

• paski lub łańcuchy.

Dostępność części

Przy zakupie używanej maszyny warto wcześniej sprawdzić dostępność:

• noży,

• łożysk,

• elementów podajnika,

• części hydraulicznych.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o rębaki do gałęzi

Co to jest rębak do gałęzi?

To maszyna przeznaczona do cięcia drewna i gałęzi na zrębki.

Do czego służy rębak?

Do zmniejszania objętości materiału drzewnego i produkcji zrębki.

Czym różni się rębak od rozdrabniacza?

Rębak zazwyczaj tnie drewno ostrymi nożami, podczas gdy inne rozdrabniacze mogą wykorzystywać bijaki lub inne elementy.

Rębak tarczowy czy bębnowy?

Wybór zależy od wymaganej wydajności, rodzaju drewna i intensywności pracy.

Co to jest rębak na WOM?

Maszyna napędzana wałem odbioru mocy ciągnika.

Czy każdy ciągnik może napędzać rębak?

Nie. Trzeba sprawdzić wymaganą moc, WOM i sposób agregowania.

Jaką moc ciągnika wybrać?

Należy kierować się wymaganiami konkretnego producenta rębaka.

WOM 540 czy 1000?

Zależy od modelu.

Czy rębak może mieć własny silnik?

Tak.

Co daje własny silnik?

Maszyna nie wymaga ciągnika jako źródła napędu.

Jaka średnica gałęzi do rębaka?

Zależy od modelu – może wynosić od kilku do kilkunastu centymetrów lub więcej.

Czy rębak 10 cm wystarczy?

Dla wielu zastosowań gospodarczych i komunalnych może być wystarczający.

Czy rębak 15 cm potrzebuje dużej mocy?

Zazwyczaj wymaga mocniejszego napędu niż maszyna do cienkich gałęzi.

Czy można wkładać grubsze drewno niż podaje producent?

Nie należy przekraczać parametrów dopuszczonych przez producenta.

Czy gatunek drewna ma znaczenie?

Tak. Twarde drewno może stawiać większy opór.

Czy mokre drewno rozdrabnia się łatwiej?

Zależy od gatunku i konstrukcji maszyny.

Co to jest podajnik hydrauliczny?

System rolek automatycznie wciągających materiał.

Czy podajnik hydrauliczny jest potrzebny?

Przy intensywnej pracy znacząco poprawia wygodę i wydajność.

Co to jest rewers podajnika?

Możliwość cofnięcia gałęzi.

Po co rewers?

Do usuwania zatorów i wycofywania nieprawidłowo podanego materiału.

Co to jest No-Stress?

System ograniczający podawanie, gdy napęd rębaka jest zbyt mocno obciążony.

Czy No-Stress jest przydatny?

Tak, szczególnie przy różnej średnicy drewna.

Co to są rolki podające?

Elementy wciągające gałęzie do komory tnącej.

Czy jedna rolka wystarczy?

Zależy od konstrukcji.

Co to jest rotor?

Obracający się element zespołu tnącego.

Co to jest tarcza tnąca?

Obracająca się tarcza wyposażona w noże.

Do czego służy przeciwostrze?

Stanowi powierzchnię współpracującą z nożem podczas cięcia.

Jak często ostrzyć noże?

Zależnie od materiału i intensywności pracy.

Jak rozpoznać tępe noże?

Maszyna może gorzej wciągać materiał, pobierać więcej mocy i produkować mniej regularną zrębkę.

Czy noże można ostrzyć wielokrotnie?

Zwykle tak, ale tylko do granicy przewidzianej przez producenta.

Czy przeciwostrze też się zużywa?

Tak.

Co wpływa na wielkość zrębki?

System tnący, liczba noży, posuw i konstrukcja maszyny.

Czy można regulować wielkość zrębki?

W niektórych maszynach tak.

Co zrobić ze zrębką?

Można ją wykorzystać m.in. jako biomasę, ściółkę lub materiał do kompostowania.

Czy każda zrębka nadaje się do kotła?

Nie. Kocioł może mieć wymagania dotyczące frakcji i wilgotności.

Czy zrębka nadaje się do ściółkowania?

Tak, w wielu zastosowaniach.

Czy rębak nadaje się do sadu?

Tak.

Czy nadaje się do prac komunalnych?

Tak, to jedno z typowych zastosowań.

Czy rębak może rozdrabniać konary?

Tak, jeśli mieszczą się w dopuszczalnej średnicy.

Czy można wkładać korzenie?

Tylko jeśli producent dopuszcza taki materiał; ziemia i kamienie mogą szybko niszczyć noże.

Czy kamienie mogą uszkodzić rębak?

Tak, bardzo poważnie.

Czy gałęzie powinny być oczyszczone z ziemi?

Tak, jeśli to możliwe.

Co daje obracany komin?

Pozwala skierować zrębkę do wybranego miejsca.

Czy można ładować zrębkę bezpośrednio na przyczepę?

Tak, jeśli konstrukcja komina na to pozwala.

Co to jest deflektor?

Regulowany element na końcu komina sterujący kierunkiem wyrzutu.

Od czego zależy wydajność rębaka?

Od mocy, rodzaju drewna, średnicy, noży i systemu podawania.

Jak podawana jest wydajność?

Najczęściej w m³/h lub innych jednostkach zależnych od producenta.

Czy większy rębak zawsze jest wydajniejszy?

Nie zawsze. Musi być odpowiednio zasilany i dopasowany do materiału.

Co sprawdzić w używanym rębaku?

Noże, rotor, przeciwostrze, łożyska, podajnik, WOM i hydraulikę.

Jak sprawdzić rotor?

Skontrolować luzy, pęknięcia i pracę łożysk.

Jak sprawdzić noże?

Ocenić zużycie, wyszczerbienia i liczbę wcześniejszych ostrzeń.

Jak sprawdzić podajnik?

Przetestować posuw do przodu, zatrzymanie i rewers.

Jak sprawdzić hydraulikę?

Uruchomić funkcje i sprawdzić wycieki.

Jak sprawdzić WOM?

Ocenić wał, osłony, krzyżaki i sprzęgło.

Czy brak osłony WOM jest poważnym problemem?

Tak. Maszyna nie powinna być użytkowana bez prawidłowych zabezpieczeń.

Jak sprawdzić przekładnię?

Ocenić wycieki, hałas i temperaturę.

Jak sprawdzić łożyska?

Słuchać hałasu, sprawdzić luzy i temperaturę po pracy.

Jak sprawdzić komin?

Sprawdzić obrót, blokadę i deflektor.

Czy używany rębak warto przetestować?

Tak. Próba robocza jest bardzo ważna.

Co powinien obejmować test?

Podawanie kilku rodzajów gałęzi i ocenę pracy rotora, podajnika oraz wyrzutu.

Czy używany rębak może być opłacalny?

Tak, jeśli zespół tnący i układ napędowy są w dobrym stanie.

Nowy czy używany rębak?

Nowy daje gwarancję, używany może znacznie ograniczyć koszt zakupu.

Czy rocznik jest najważniejszy?

Nie. Stan techniczny jest ważniejszy.

Czy warto kupić rębak z hydraulicznym podajnikiem?

Przy większej ilości pracy zazwyczaj znacząco poprawia komfort.

Czy warto mieć No-Stress?

Przy profesjonalnej eksploatacji może być bardzo przydatny.

Jaki rębak do małego gospodarstwa?

Najczęściej kompaktowy model na WOM dopasowany do posiadanego ciągnika.

Jaki rębak do sadu?

Maszyna z szerokim lejem i dobrym systemem wciągania rozgałęzionego materiału.

Jaki rębak do firmy komunalnej?

Mobilny, wydajny model z dobrym podajnikiem i rozbudowanym systemem bezpieczeństwa.

Jaki rębak do grubych gałęzi?

Model zaprojektowany do odpowiedniej średnicy drewna i wyposażony w wydajny system podawania.

Jak wybrać najlepszy rębak do gałęzi?

Najpierw określ:

• maksymalną średnicę materiału,

• ilość drewna,

• jego gatunek,

• dostępny ciągnik lub inne źródło napędu.

Następnie porównaj:

• system tnący,

• podajnik,

• wydajność,

• zapotrzebowanie mocy,

• wielkość zrębki.

Największa dopuszczalna średnica nie powinna być jedynym kryterium. Rębak pracujący przez wiele godzin dziennie powinien mieć odpowiedni zapas wydajności, trwały układ podający i łatwy dostęp do części eksploatacyjnych.

Rębaki do gałęzi dopasowane do rodzaju pracy

Dobrze dobrane rębaki do gałęzi pozwalają szybko zagospodarować drewno powstające podczas pielęgnacji sadów, parków, gospodarstw, terenów komunalnych i lasów.

Najważniejsze parametry to:

• maksymalna średnica drewna,

• typ zespołu tnącego,

• system podawania,

• wydajność,

• zapotrzebowanie mocy,

• sposób wyrzutu.

W przypadku używanej maszyny szczególnie dokładnej kontroli wymagają noże, rotor lub tarcza, przeciwostrze, łożyska, podajnik, hydraulika i układ WOM.

Niezależnie od tego, czy potrzebny jest rębak do gałęzi na WOM, rębak do drewna z podajnikiem hydraulicznym, rębak tarczowy, bębnowy czy używany rębak komunalny, najlepszym rozwiązaniem będzie maszyna dopasowana do średnicy materiału i rzeczywistej intensywności pracy.

Zapoznaj się z dostępnymi rębakami do gałęzi i porównaj średnicę cięcia, rodzaj rotora, liczbę noży, system podawania, WOM, wydajność, komin wyrzutowy i stan techniczny. Prawidłowo dobrany rębak może znacząco usprawnić zagospodarowanie gałęzi i produkcję zrębki.