Sieczkarnie i rozdrabniacze do słomy – nowe i używane maszyny do cięcia słomy

Sieczkarnie i rozdrabniacze do słomy – nowe i używane maszyny do cięcia słomy

Sieczkarnie i rozdrabniacze do słomy to maszyny przeznaczone do mechanicznego cięcia, rozrywania i rozdrabniania suchego materiału roślinnego. Mogą pracować ze słomą luźną, belami okrągłymi, belami prostokątnymi oraz innym materiałem dopuszczonym przez producenta konkretnej maszyny.

Rozdrobniona słoma może być następnie wykorzystywana jako ściółka, składnik mieszanek paszowych, materiał do dalszego przetwarzania, biomasa lub surowiec technologiczny. W zależności od potrzeb gospodarstwa maszyna może jedynie skracać materiał albo intensywnie go rozdrabniać do bardzo drobnej frakcji.

Przy wyborze rozdrabniacza do słomy należy analizować nie tylko jego deklarowaną wydajność. Równie ważne są rodzaj materiału wejściowego, wymiary obsługiwanych bel, konstrukcja rotora lub bębna, liczba noży, sposób podawania, regulacja długości cięcia, rodzaj napędu oraz zapotrzebowanie na moc.

W przypadku używanej maszyny szczególnej kontroli wymagają elementy robocze pracujące z dużą prędkością: rotor, noże, przeciwostrza, łożyska, przekładnie, WOM, pasy, łańcuchy oraz układ podający.

Co to jest rozdrabniacz do słomy?

Rozdrabniacz do słomy to maszyna, której zadaniem jest mechaniczne zmniejszenie długości i objętości suchego materiału roślinnego.

Może wykonywać:

• rozrywanie beli,

• cięcie słomy,

• rozdrabnianie,

• transport materiału,

• wyrzut lub podawanie do kolejnego urządzenia.

Zakres funkcji zależy od konstrukcji.

Sieczkarnia do słomy a rozdrabniacz słomy

Oba określenia bywają stosowane zamiennie, ale nie zawsze oznaczają identyczną konstrukcję.

Sieczkarnia do słomy kojarzy się przede wszystkim z cięciem materiału na krótsze fragmenty.

Rozdrabniacz do słomy może natomiast intensywnie rozrywać i rozdrabniać materiał za pomocą rotora, bębna, noży albo bijaków.

Dlatego przy wyborze maszyny ważniejsze od samej nazwy są rzeczywiste parametry i sposób pracy.

Do czego wykorzystuje się rozdrobnioną słomę?

Może być przeznaczona między innymi na:

• ściółkę,

• materiał do obory,

• biomasy energetycznej,

• dalsze mieszanie,

• przetwarzanie przemysłowe.

Wymagana długość materiału zależy od dalszego zastosowania.

Rozdrabniacz do słomy na ściółkę

W gospodarstwach utrzymujących bydło, trzodę lub inne zwierzęta rozdrobniona słoma może ułatwiać przygotowanie równej warstwy ściółki.

Drobniejszy materiał może:

• łatwiej się rozprowadzać,

• zajmować mniej miejsca,

• dokładniej pokrywać powierzchnię.

Rozdrabniacz słomy do biomasy

Słoma może być również wykorzystywana jako materiał energetyczny.

W takim przypadku istotne mogą być:

• jednolita frakcja,

• wysoka przepustowość,

• możliwość dalszego transportu materiału.

Maszyna do bel okrągłych

Jeżeli gospodarstwo wykorzystuje przede wszystkim bele okrągłe, komora lub podajnik powinny być dostosowane do ich:

• średnicy,

• szerokości,

• masy.

Rozdrabniacz do bel prostokątnych

Duże bele prostokątne mogą wymagać:

• szerokiego podajnika,

• większej mocy,

• wydajnego rotora.

Wymiary komory należy zawsze porównać z formatem stosowanych bel.

Rozdrabniacz uniwersalny

Niektóre maszyny mogą pracować zarówno z belami okrągłymi, jak i prostokątnymi.

Taka konstrukcja może być bardzo praktyczna w gospodarstwie korzystającym z różnych systemów zbioru słomy.

Załadunek słomy

Materiał może być podawany:

• ręcznie,

• ładowarką,

• przenośnikiem,

• własnym systemem załadunku.

W przypadku dużych bel sposób załadunku ma duże znaczenie dla całej wydajności procesu.

Komora robocza

To przestrzeń, w której bela jest rozwijana lub rozrywana przed właściwym rozdrobnieniem.

Jej wielkość powinna odpowiadać planowanemu materiałowi.

Podajnik

Zadaniem podajnika jest równomierne kierowanie słomy do zespołu tnącego.

Może wykorzystywać:

• taśmę,

• łańcuchy,

• walce,

• inne rozwiązania.

Podajnik taśmowy

Taśma zapewnia płynne przemieszczanie materiału.

W używanej maszynie należy sprawdzić:

• powierzchnię taśmy,

• pęknięcia,

• prowadzenie,

• rolki.

Podajnik łańcuchowy

Może wykorzystywać łańcuchy oraz listwy przesuwające belę w stronę rotora.

Kontroli wymagają:

• ogniwa,

• listwy,

• napinacze,

• koła zębate.

Regulacja prędkości podawania

Jest bardzo wartościową funkcją.

Zmniejszenie posuwu może poprawić jakość rozdrobnienia.

Zwiększenie może podnieść wydajność przy łatwym materiale.

Rotor rozdrabniacza

Rotor jest jednym z najważniejszych podzespołów.

Może być wyposażony w:

• noże,

• bijaki,

• inne elementy robocze.

Konstrukcja rotora decyduje o charakterze cięcia.

Bęben tnący

W części maszyn zamiast klasycznego rotora występuje bęben z nożami.

Materiał trafia pomiędzy noże i element współpracujący, dzięki czemu zostaje pocięty.

Noże

Stan noży ma bezpośredni wpływ na:

• jakość cięcia,

• wydajność,

• pobór mocy.

Tępe ostrza zwiększają opór i mogą powodować nierówną długość materiału.

Przeciwostrze

W konstrukcjach nożowych może współpracować z rotorem lub bębnem.

Jego zużycie również wpływa na jakość pracy.

Luz pomiędzy nożem i przeciwostrzem

Powinien odpowiadać wymaganiom producenta.

Zbyt duży może powodować bardziej rozrywanie niż czyste cięcie.

Bijaki

Niektóre rozdrabniacze wykorzystują swobodnie zamocowane elementy uderzające.

Dobrze radzą sobie z intensywnym rozbijaniem suchego materiału.

Młotki rozdrabniające

W zależności od konstrukcji mogą występować również masywne elementy młotkowe.

Ich stan i wyważenie mają duże znaczenie.

Wyważenie rotora

Rotor obracający się z dużą prędkością musi być prawidłowo wyważony.

Niewyważenie może powodować:

• drgania,

• uszkodzenia łożysk,

• pękanie ramy.

Łożyska rotora

Należy kontrolować:

• luzy,

• temperaturę,

• hałas.

Wymiana dużych łożysk może być kosztowna.

Długość cięcia słomy

To jeden z kluczowych parametrów użytkowych.

W zależności od zastosowania może być potrzebny materiał:

• długi,

• średnio rozdrobniony,

• bardzo drobny.

Regulacja długości materiału

Może odbywać się przez:

• zmianę prędkości podawania,

• liczbę noży,

• sita,

• zmianę konfiguracji rotora.

Sita

W niektórych rozdrabniaczach materiał może przechodzić przez sito.

Wielkość oczek wpływa na końcową frakcję.

Drobna czy gruba słoma?

Drobna frakcja może być łatwiejsza do równomiernego rozprowadzenia.

Grubszy materiał może być korzystniejszy tam, gdzie oczekuje się większej struktury.

Nie ma jednego optymalnego rozdrobnienia dla wszystkich zastosowań.

Wydajność rozdrabniacza

Może być wyrażana w:

• kg/h,

• t/h,

• liczbie bel na godzinę.

Rzeczywista wydajność zależy od warunków.

Co wpływa na wydajność?

Między innymi:

• wilgotność słomy,

• stopień sprasowania,

• wymiary beli,

• liczba noży,

• moc napędu.

Mokra słoma

Może gorzej się rozdzielać i zwiększać obciążenie.

Bardzo sucha słoma

Jest zazwyczaj łatwiejsza do cięcia, ale może powodować silne zapylenie.

Gęstość beli

Mocno sprasowana bela może wymagać większej siły podawania i większej mocy rotora.

Rozdrabniacz słomy na WOM

W gospodarstwach popularnym rozwiązaniem są maszyny napędzane przez wał odbioru mocy ciągnika.

Zaletą jest możliwość wykorzystania istniejącego ciągnika.

WOM 540 czy 1000 obr./min?

Wymagana prędkość zależy od konkretnego modelu.

Nie wolno dobierać jej na podstawie samego typu maszyny.

Wał przegubowo-teleskopowy

Powinien mieć:

• sprawne krzyżaki,

• kompletną osłonę,

• odpowiednią długość.

Sprzęgło przeciążeniowe

Może chronić rotor lub przekładnię przed gwałtownym zablokowaniem.

Napęd pasowy

Pasy mogą przenosić moc na rotor.

Zaletą jest możliwość pewnej amortyzacji przeciążeń.

Stan pasów

Należy sprawdzić:

• pęknięcia,

• rozwarstwienia,

• zużycie boków.

Napęd łańcuchowy

W prostszych konstrukcjach stosuje się również łańcuchy.

Wymagają prawidłowego napięcia i smarowania.

Przekładnia

Powinna pracować:

• cicho,

• bez wycieków,

• bez nadmiernego luzu.

Hydraulika

Może odpowiadać za:

• podajnik,

• klapy,

• regulację,

• komin wyrzutowy.

Silnik hydrauliczny

W używanej maszynie należy sprawdzić:

• wycieki,

• płynność pracy,

• siłę podawania.

Przewody hydrauliczne

Nie powinny być:

• popękane,

• przetarte,

• spuchnięte.

Rozdrabniacz stacjonarny

Może być ustawiony w jednym miejscu i współpracować z:

• podajnikiem,

• przenośnikiem,

• inną linią technologiczną.

Rozdrabniacz mobilny

Może być zaczepiany do ciągnika lub montowany na podwoziu.

Jest przydatny, gdy maszyna pracuje w różnych częściach gospodarstwa.

Sieczkarnia zawieszana

Kompaktowe konstrukcje mogą być montowane bezpośrednio na TUZ.

Ważne są:

• masa,

• udźwig,

• stabilność ciągnika.

Rozdrabniacz zaczepiany

Własne podwozie pozwala zastosować większą komorę.

Może być łatwiejszy do transportowania między gospodarstwami.

Zaczep

Należy sprawdzić:

• zużycie,

• luz,

• pęknięcia.

Rama

Powinna być wolna od:

• pęknięć,

• skrzywień,

• nieprofesjonalnych napraw.

Podwozie

W modelach zaczepianych trzeba skontrolować:

• oś,

• piasty,

• ogumienie.

Ogumienie

Stan opon ma wpływ na:

• bezpieczeństwo transportu,

• koszt eksploatacji.

Rozdrabniacz do ciągnika

Dobór ciągnika powinien uwzględniać:

• moc silnika,

• WOM,

• hydraulikę,

• udźwig lub zaczep.

Moc ciągnika

Należy dostosować ją do wymaganej przepustowości.

Zbyt słaby ciągnik może nie utrzymywać prawidłowych obrotów rotora.

Czy większy ciągnik zawsze jest lepszy?

Nie.

Jeśli maszyna ma ograniczoną przepustowość, dodatkowa moc nie zwiększy wydajności.

Rozdrabniacz do małego gospodarstwa

Najważniejsze mogą być:

• prosta konstrukcja,

• umiarkowana wydajność,

• niskie zapotrzebowanie mocy.

Rozdrabniacz dla dużej fermy

Znaczenie mają:

• wysoka przepustowość,

• automatyczny podajnik,

• duża komora,

• łatwa regulacja.

Rozdrabniacz do usług

Powinien być:

• trwały,

• wydajny,

• uniwersalny względem formatów bel.

Rozdrabniacz słomy a ścielarka

To urządzenia o pokrewnym zastosowaniu, ale nie identyczne.

Ścielarka koncentruje się na rozprowadzaniu materiału w budynku.

Rozdrabniacz przede wszystkim przygotowuje słomę do wymaganej frakcji.

Niektóre maszyny łączą obie funkcje.

Rozdrabniacz słomy a sieczkarnia do kukurydzy

To dwie zupełnie różne intencje.

Sieczkarnia do kukurydzy zbiera zieloną roślinę na polu.

Rozdrabniacz słomy pracuje przede wszystkim z suchym, wcześniej zebranym materiałem.

Dlatego oba typy powinny mieć osobne kategorie.

Pylenie podczas pracy

Sucha słoma może generować dużo pyłu.

Przy pracy w budynkach należy zadbać o:

• wentylację,

• właściwą organizację stanowiska,

• zalecane środki ochronne.

Ciała obce

W beli mogą znajdować się:

• kamienie,

• druty,

• fragmenty metalu.

Mogą poważnie uszkodzić rotor.

Wykrywacz metalu

W bardziej zaawansowanych systemach może chronić zespół roboczy przed ciałami obcymi.

Magnes

W instalacjach stacjonarnych można spotkać również rozwiązania wychwytujące elementy metalowe.

Wyrzut materiału

Po rozdrobnieniu słoma może być:

• wyrzucana przez komin,

• odkładana na przenośnik,

• podawana do kolejnej maszyny.

Komin wyrzutowy

Może umożliwiać kierowanie materiału do:

• przyczepy,

• zbiornika,

• miejsca ścielenia.

Regulowany deflektor

Pozwala sterować kierunkiem strumienia.

Używane sieczkarnie i rozdrabniacze do słomy

Zakup używanej maszyny może znacząco ograniczyć koszt inwestycji.

Trzeba jednak dokładnie ocenić wszystkie elementy wirujące.

Co sprawdzić przed zakupem?

Najważniejsze są:

• rotor,

• noże,

• łożyska,

• podajnik,

• przekładnie,

• WOM.

Stan rotora

Należy sprawdzić:

• pęknięcia,

• prostoliniowość,

• ślady napraw.

Wyważenie

Maszynę warto uruchomić na pełnych obrotach zgodnie z procedurą producenta.

Nadmierne drgania są sygnałem ostrzegawczym.

Noże

Powinny być:

• kompletne,

• równomiernie zużyte,

• bez pęknięć.

Mocowania noży

Nie mogą mieć dużych luzów.

Przeciwostrze

Należy ocenić:

• zużycie,

• krawędź,

• regulację.

Łożyska

Powinny pracować:

• cicho,

• bez luzu,

• bez przegrzewania.

Podajnik taśmowy

Warto wykonać pełny cykl pracy.

Taśma nie powinna schodzić na bok.

Łańcuchy podajnika

Należy sprawdzić:

• napięcie,

• wydłużenie,

• korozję.

Rolki podajnika

Powinny obracać się swobodnie.

Silniki hydrauliczne

Należy sprawdzić je pod obciążeniem.

Przekładnie

Wycieki lub nietypowy hałas mogą oznaczać zużycie.

Pasy

Należy ocenić wszystkie powierzchnie robocze.

WOM

Powinien mieć:

• kompletną osłonę,

• sprawne krzyżaki,

• dobry wielowypust.

Rama

Należy dokładnie obejrzeć miejsca mocowania rotora i przekładni.

Spawy

Dodatkowe spawy mogą świadczyć o wcześniejszych pęknięciach.

Nie oznaczają automatycznie złego zakupu, ale wymagają wyjaśnienia.

Elektryka

W maszynach ze sterowaniem należy sprawdzić:

• czujniki,

• przewody,

• sterownik.

Próba robocza

Najbardziej wartościowy jest test z realną belą.

Pozwala ocenić:

• pobieranie,

• przepustowość,

• jakość rozdrobnienia,

• drgania.

Test różnych bel

Jeżeli to możliwe, warto sprawdzić:

• belę mocno sprasowaną,

• luźniejszą,

• materiał o różnej wilgotności.

Temperatura łożysk

Po pracy warto sprawdzić, czy żaden punkt nie nagrzewa się nadmiernie.

Dokumentacja

Warto zweryfikować:

• rok,

• numer seryjny,

• instrukcję,

• historię serwisową.

Dostępność części

Przed zakupem należy sprawdzić dostępność:

• noży,

• łożysk,

• taśm,

• przekładni,

• części podajnika.

Nowy czy używany rozdrabniacz?

Nowy daje:

• gwarancję,

• nowe elementy tnące,

• możliwość konfiguracji.

Używany może być znacznie tańszy.

Najważniejszy jest rzeczywisty stan rotora i napędu.

Jak wybrać rozdrabniacz do słomy?

Najpierw określ:

• format bel,

• wymaganą frakcję,

• dzienne zapotrzebowanie,

• dostępny ciągnik.

Następnie porównaj:

• rotor,

• noże,

• podajnik,

• wydajność,

• sposób napędu.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o sieczkarnie i rozdrabniacze do słomy

Co to jest rozdrabniacz do słomy?

To maszyna służąca do cięcia lub rozrywania suchej słomy na mniejsze fragmenty.

Co to jest sieczkarnia do słomy?

Maszyna przygotowująca słomę w formie krótszej sieczki.

Czy sieczkarnia i rozdrabniacz to to samo?

Nie zawsze. Różnią się konstrukcją i stopniem rozdrobnienia.

Do czego wykorzystuje się rozdrobnioną słomę?

Do ścielenia, dalszego przetwarzania, biomasy i innych zastosowań gospodarczych.

Czy rozdrabniacz może pracować z całymi belami?

Tak, jeśli jest do tego zaprojektowany.

Czy może pracować z belami okrągłymi?

Wiele modeli tak.

Czy może rozdrabniać bele prostokątne?

Tak, jeśli komora ma odpowiednie wymiary.

Jaki rozdrabniacz do dużych bel prostokątnych?

Model z dużą komorą, wydajnym podajnikiem i odpowiednią mocą.

Co to jest rotor?

Obracający się element roboczy wyposażony w noże lub bijaki.

Co to jest bęben tnący?

Element wirujący z nożami wykonującymi cięcie materiału.

Rotor czy bęben?

Wybór zależy od wymaganej frakcji i konstrukcji maszyny.

Co dają noże?

Pozwalają uzyskać bardziej precyzyjne cięcie.

Co dają bijaki?

Mogą intensywnie rozrywać i rozdrabniać materiał.

Co to jest przeciwostrze?

Element współpracujący z nożami podczas cięcia.

Czy przeciwostrze się zużywa?

Tak.

Czy noże trzeba ostrzyć?

Tak, jeśli konstrukcja przewiduje ich ostrzenie.

Jak rozpoznać tępe noże?

Maszyna może pobierać więcej mocy i gorzej ciąć materiał.

Czy długość cięcia można regulować?

W niektórych maszynach tak.

Jak reguluje się długość?

Poprzez prędkość podawania, liczbę noży lub sita.

Po co są sita?

Pozwalają ograniczyć maksymalny rozmiar wychodzącego materiału.

Jaką frakcję słomy wybrać?

Zależy od jej dalszego zastosowania.

Czy słoma na ściółkę powinna być bardzo drobna?

Nie zawsze.

Czy rozdrobniona słoma nadaje się do biomasy?

Może być wykorzystywana jako materiał do dalszego przetwarzania energetycznego.

Jak mierzy się wydajność?

Najczęściej w tonach, kilogramach lub liczbie bel na godzinę.

Co wpływa na wydajność?

Wilgotność, gęstość beli, rotor, noże i moc.

Czy mokra słoma jest trudniejsza?

Może stawiać większy opór i gorzej się rozdzielać.

Czy bardzo sucha słoma pyli?

Tak.

Czy pylenie może być problemem?

Tak, szczególnie w zamkniętych pomieszczeniach.

Co to jest podajnik taśmowy?

Taśma dostarczająca materiał do rotora.

Co to jest podajnik łańcuchowy?

System łańcuchów i listew przesuwających słomę.

Taśma czy łańcuch?

Zależy od konstrukcji i materiału.

Czy można regulować posuw?

W wielu maszynach tak.

Po co regulacja posuwu?

Aby dopasować przepustowość i stopień rozdrobnienia.

Czy rozdrabniacz potrzebuje WOM?

Wiele maszyn ciągnikowych tak.

WOM 540 czy 1000?

Należy sprawdzić wymagania konkretnego modelu.

Czy potrzebna jest hydraulika?

Często tak, szczególnie do podajnika.

Jaki ciągnik do rozdrabniacza słomy?

Taki, który spełnia wymagania mocy, WOM i hydrauliki.

Czy sama moc silnika wystarczy?

Nie.

Co jeszcze sprawdzić?

WOM, wydajność hydrauliki, TUZ lub zaczep.

Czy zbyt słaby ciągnik może uszkodzić maszynę?

Może powodować spadki obrotów i przeciążenia.

Czy większy ciągnik zwiększa wydajność?

Tylko do momentu osiągnięcia maksymalnej przepustowości maszyny.

Czy rozdrabniacz może być stacjonarny?

Tak.

Czy może być mobilny?

Tak.

Czy może być zaczepiany?

Tak.

Czy może być zawieszany na TUZ?

Niektóre konstrukcje tak.

Co sprawdzić w używanym rozdrabniaczu?

Rotor, noże, łożyska, podajnik, przekładnię i napęd.

Jak sprawdzić rotor?

Uruchomić maszynę i ocenić drgania oraz stan mechaniczny.

Czy drgania są normalne?

Niewielkie mogą występować, ale silne drgania wymagają diagnostyki.

Jak sprawdzić łożyska?

Ocenić luz, hałas i temperaturę.

Jak sprawdzić noże?

Powinny być kompletne, bez pęknięć i nadmiernego zużycia.

Jak sprawdzić przeciwostrze?

Ocenić krawędź i możliwość regulacji.

Jak sprawdzić taśmę?

Powinna poruszać się równomiernie i nie schodzić na bok.

Jak sprawdzić łańcuchy?

Ocenić wydłużenie, napięcie i korozję.

Jak sprawdzić przekładnię?

Szukając wycieków i nietypowych dźwięków.

Jak sprawdzić WOM?

Ocenić krzyżaki, osłonę i wielowypust.

Czy brak osłony WOM jest poważnym problemem?

Tak. Maszyna nie powinna być użytkowana bez kompletnych zabezpieczeń.

Jak sprawdzić hydraulikę?

Przetestować wszystkie funkcje pod obciążeniem.

Czy warto wykonać próbę z belą?

Tak.

Co pokazuje próba robocza?

Przepustowość, jakość rozdrobnienia, podawanie i drgania.

Czy warto sprawdzić temperaturę łożysk po próbie?

Tak.

Czy rocznik jest najważniejszy?

Nie.

Co jest ważniejsze?

Stan rotora, podajnika i układu napędowego.

Czy warto kupić używany rozdrabniacz do słomy?

Tak, jeśli kluczowe elementy robocze są w dobrym stanie.

Nowy czy używany?

Nowy daje gwarancję, używany może znacząco ograniczyć koszt inwestycji.

Jaki rozdrabniacz do małego gospodarstwa?

Prostszy model o umiarkowanej przepustowości.

Jaki do dużej fermy?

Maszyna z dużą komorą i automatycznym podawaniem.

Jaki rozdrabniacz do usług?

Wydajny i uniwersalny względem formatu bel.

Czy rozdrabniacz zastępuje ścielarkę?

Nie zawsze. Ścielarka odpowiada również za rozmieszczenie materiału.

Czy rozdrabniacz zastępuje sieczkarnię do kukurydzy?

Nie. Są to maszyny do zupełnie innego materiału i zastosowania.

Jak wybrać najlepszy rozdrabniacz do słomy?

Najpierw określ:

• typ i wymiary bel,

• oczekiwaną długość materiału,

• liczbę ton lub bel dziennie,

• parametry ciągnika.

Następnie porównaj:

• rotor,

• liczbę noży,

• sposób podawania,

• wydajność,

• napęd.

Największa wydajność katalogowa nie powinna być jedynym kryterium. Maszyna musi uzyskiwać właściwą frakcję materiału oraz współpracować z pozostałymi urządzeniami w gospodarstwie.

Sieczkarnie i rozdrabniacze do słomy dopasowane do gospodarstwa

Dobrze dobrane sieczkarnie i rozdrabniacze do słomy pozwalają szybko przygotować materiał do ścielenia, dalszego przetwarzania lub innych zastosowań gospodarczych.

Najważniejsze parametry to:

• format obsługiwanych bel,

• rodzaj rotora,

• liczba i konstrukcja noży,

• regulacja długości cięcia,

• system podawania,

• przepustowość,

• sposób napędu.

Przy zakupie używanej maszyny szczególnie dokładnej kontroli wymagają rotor, noże, przeciwostrze, łożyska, taśma lub łańcuchy podajnika, przekładnia, WOM i hydraulika.

Niezależnie od tego, czy potrzebny jest rozdrabniacz do bel okrągłych, sieczkarnia do słomy na WOM, rozdrabniacz do dużych bel prostokątnych czy używana maszyna z automatycznym podajnikiem, najlepszym rozwiązaniem będzie sprzęt dopasowany do rodzaju materiału i wymaganej dziennej wydajności.

Zapoznaj się z dostępnymi sieczkarniami i rozdrabniaczami do słomy i porównaj konstrukcję rotora, liczbę noży, format bel, przepustowość, podajnik, WOM, hydraulikę oraz stan techniczny. Dokładna analiza tych parametrów pomaga wybrać maszynę trwałą, wydajną i odpowiednio dopasowaną do technologii stosowanej w gospodarstwie.