Przystawka Kemper 460 PRO
ID CRM: 536027
- bezrzędowa | fabrycznie nowa |
- do sieczkarni Claas | WOM w standardzie |
- duże talerze tnące | rok 2025 |
6 dostępnych ofert
ID CRM: 536027
- bezrzędowa | fabrycznie nowa |
- do sieczkarni Claas | WOM w standardzie |
- duże talerze tnące | rok 2025 |
ID CRM: 53029
- bezrzędowa | fabrycznie nowa |
- do sieczkarni Claas | WOM w standardzie |
- małe talerze tnące | rok 2025 |
ID CRM: 506349
- bezrzędowa | fabrycznie nowa |
- do sieczkarni Claas | WOM w standardzie |
- małe talerze tnące | rok 2023 |
ID CRM: 517296
- bezrzędowa | fabrycznie nowa |
- do sieczkarni Claas | WOM w standardzie |
- duże talerze tnące | rok 2023 |
ID CRM: 422614
- bezrzędowa | fabrycznie nowa |
- do sieczkarni Claas i Krone | WOM w standardzie |
- duże talerze tnące | rok 2018 |
Przystawka Kemper 360 rok produkcji: 2002
rok produkcji 2002 - nowe noże (piłki) - adaptacja Class John Deere - sprawny stan bdb gotowy do pracy
rok produkcji 2002 - nowe noże (piłki) - adaptacja Class John Deere - sprawny stan bdb gotowy do prac
Kemper to marka specjalizująca się w technice zbioru kukurydzy i innych roślin przeznaczonych na zielonkę oraz kiszonkę. Szczególną pozycję w ofercie producenta zajmują bezrzędowe przystawki do samojezdnych sieczkarni polowych. Konstrukcja tego typu pozwala zbierać kukurydzę niezależnie od klasycznego prowadzenia dokładnie po rzędach, dlatego przystawki Kemper są wykorzystywane zarówno w gospodarstwach rolnych, jak i przez firmy usługowe oczekujące wysokiej wydajności zbioru.
Na rynku używanym spotykane są między innymi modele i serie Kemper 345 plus, 360 plus, 375 plus, 390 plus, 445, 460 plus oraz 475, a także nowsze konstrukcje rozwijane w rodzinach 300pro i 400pro.
Wybierając używaną przystawkę Kemper, nie należy kierować się wyłącznie rokiem produkcji i szerokością roboczą. Szczególnej kontroli wymagają rotory koszące, noże i segmenty tnące, bębny transportowe, przekładnie, sprzęgła zabezpieczające, napędy, hydraulika, mechanizm składania oraz adapter łączący przystawkę z konkretną sieczkarnią.
Najważniejszym zastosowaniem maszyn Kemper jest zbiór kukurydzy przeznaczonej na kiszonkę.
Przystawka odpowiada za:
ścinanie roślin,
pobieranie materiału,
formowanie strumienia,
przekazywanie go do walców wciągających sieczkarni.
Od równomierności tego procesu zależy między innymi możliwość pełnego wykorzystania wydajności sieczkarni.
W klasycznej przystawce rzędowej sekcje robocze muszą poruszać się zgodnie z rozmieszczeniem rzędów.
Konstrukcja bezrzędowa Kemper wykorzystuje rotory i elementy transportujące, dzięki którym kierunek najazdu na rośliny jest znacznie mniej zależny od przebiegu rzędów.
Może to mieć szczególne znaczenie:
przy nierównych zasiewach,
na klinach pola,
w kukurydzy położonej,
podczas pracy usługowej na różnych plantacjach.
Rodzina 300 jest kojarzona przede wszystkim z kompaktową konstrukcją i mniejszymi bębnami.
W starszej generacji serii 300 plus na rynku można spotkać między innymi:
Kemper 345 plus,
Kemper 360 plus,
Kemper 375 plus,
Kemper 390 plus.
Poszczególne modele różnią się głównie szerokością roboczą, masą i liczbą elementów roboczych.
Kemper 345 plus reprezentuje węższą konfigurację rodziny 300 plus.
Przy używanej maszynie należy szczególnie sprawdzić:
rotory,
noże,
przekładnie,
adapter,
osłony.
Mniejsza szerokość może być interesująca dla średnich sieczkarni oraz gospodarstw, w których duży heder nie jest potrzebny.
Kemper 360 plus należy do bardzo interesujących modeli dla użytkowników potrzebujących większej wydajności przy nadal stosunkowo kompaktowej konstrukcji.
Podczas oględzin trzeba sprawdzić:
stan wszystkich rotorów,
napęd sekcji,
układ składania,
przekładnię główną.
Kemper 375 plus oferuje jeszcze większą szerokość roboczą.
Przy szerokiej przystawce rośnie znaczenie:
geometrii ramy,
zawiasów,
hydrauliki,
masy przystawki.
Konieczne jest także sprawdzenie, czy dana sieczkarnia ma odpowiednie parametry podnoszenia.
Kemper 390 plus reprezentuje bardzo szeroki wariant serii 300 plus.
Taka konstrukcja przeznaczona jest przede wszystkim do wysokiej wydajności.
Przed zakupem należy dokładnie sprawdzić kompatybilność z konkretną sieczkarnią oraz sposób transportu.
Nowsza rodzina 300pro kontynuuje koncepcję przystawek z mniejszymi bębnami.
Tego typu konstrukcja jest przeznaczona przede wszystkim do typowych warunków zbioru kukurydzy oraz materiału przeznaczonego na całe rośliny.
Nie istnieje jedno rozwiązanie najlepsze do wszystkich zastosowań.
Mniejsze bębny mogą sprawdzać się bardzo dobrze przy typowej kukurydzy i wymaganiu zwartej konstrukcji.
Duże bębny stosowane w rodzinie 400 są z kolei projektowane z myślą o bardzo wysokich roślinach i dużej masie plonu.
Seria 400 wykorzystuje duże bębny transportowe.
W starszych generacjach rynku wtórnego najważniejsze modele to:
Kemper 445,
Kemper 460 plus,
Kemper 475.
Maszyny tej grupy są przeznaczone do pracy przy wysokiej wydajności.
Kemper 445 jest jednym z najbardziej rozpoznawalnych modeli marki.
Występuje jako bezrzędowa przystawka o szerokości roboczej około 4,55 m.
Przy używanym egzemplarzu szczególnie ważne są:
talerze tnące,
noże,
przekładnia,
składanie,
mocowanie do sieczkarni.
Na rynku i w ofertach handlowych można również spotkać oznaczenie 445 plus.
Przed zakupem trzeba zawsze odczytać pełne oznaczenie maszyny z tabliczki znamionowej, ponieważ nazwa handlowa i rocznik mogą wiązać się z różnicami konstrukcyjnymi.
Kemper 460 plus oferuje około 6 m szerokości roboczej.
Taka przystawka wymaga odpowiednio wydajnej sieczkarni.
Szczególnie ważne są:
przepustowość maszyny,
moc,
układ podnoszenia,
adapter,
właściwe przełożenie napędu.
Kemper 475 jest szeroką przystawką przeznaczoną do wysokiej wydajności.
Przy maszynie tej klasy należy dokładnie sprawdzić:
ramę,
rotory,
napędy,
hydrauliczne składanie,
transport.
Aktualna rodzina 400pro rozwija koncepcję dużych bębnów.
Tego typu przystawki są przeznaczone między innymi do bardzo wysokiej kukurydzy i dużej masy roślin.
Rotor koszący jest jednym z kluczowych elementów przystawki.
Odpowiada za szybkie odcięcie rośliny i rozpoczęcie transportu materiału.
Przy zakupie należy sprawdzić:
prostoliniowość,
elementy tnące,
mocowanie,
luzy.
Noże powinny być:
kompletne,
podobnie zużyte,
prawidłowo zamocowane.
Brakujące lub mocno zużyte elementy mogą powodować:
pogorszenie jakości cięcia,
zwiększone opory,
wibracje.
W niektórych konfiguracjach elementy tnące mogą mieć wzmocnienie poprawiające odporność na zużycie.
Stan takich elementów warto ocenić oddzielnie dla każdego rotora.
Po ścięciu materiał musi zostać płynnie skierowany w stronę sieczkarni.
Bębny transportowe odpowiadają za:
zbieranie roślin,
formowanie strumienia,
kierowanie go do kanału wciągającego.
Należy ocenić:
luz,
łożyska,
elementy chwytające,
napęd.
Równomierne podawanie jest bardzo ważne dla pracy sieczkarni.
Nierówny strumień może powodować:
wahania obciążenia,
pogorszenie jakości sieczki,
mniejszą wydajność.
Przystawka wykorzystuje kilka elementów przekazujących napęd.
Należy szukać:
wycieków,
luzów,
nadmiernego hałasu,
przegrzewania.
Najlepiej po dłuższej próbie roboczej.
Warto porównać temperatury podobnych przekładni pracujących po lewej i prawej stronie maszyny.
Ich zadaniem jest ochrona napędu przed skutkami przeciążenia lub zablokowania.
Nie powinny być:
zaspawane,
zablokowane,
zastąpione przypadkowymi elementami.
W przypadku dostania się kamienia lub innej przeszkody prawidłowo działające zabezpieczenie może ograniczyć rozmiar awarii.
W części przystawek serii 300 plus stosowane są rozwiązania pozwalające dobrać przełożenie do sieczkarni i warunków pracy.
W używanej maszynie należy sprawdzić poprawność działania wszystkich dostępnych przełożeń.
Parametry napędu powinny być odpowiednio dopasowane do prędkości podawania materiału i ustawień sieczkarni.
Sam fakt, że jest to Kemper, nie oznacza automatycznej kompatybilności z każdą sieczkarnią.
Trzeba sprawdzić:
ramę mocującą,
położenie napędu,
kierunek obrotów,
wymagane przełożenie,
hydraulikę,
elektrykę.
Na rynku wtórnym bardzo często spotykane są Kempery przystosowane do sieczkarni Claas Jaguar.
Przed zakupem należy jednak znać:
model Jaguara,
typ kanału,
generację,
adapter zastosowany w przystawce.
Kemper jest także silnie związany z sieczkarniami John Deere.
Nie należy jednak zakładać zgodności wyłącznie na podstawie marki.
Trzeba porównać konkretny model i generację sieczkarni.
Przystawki mogą być również dostosowywane do sieczkarni Krone.
Najważniejsze jest techniczne dopasowanie adaptera i napędu.
Na rynku można spotkać konfiguracje przystosowane do sieczkarni New Holland.
Przed zakupem należy sprawdzić pełne oznaczenie zestawu.
KEMPER rozwija przystawki do współpracy z wieloma głównymi markami sieczkarni, ale konkretny egzemplarz używany może mieć adapter przygotowany tylko dla określonej maszyny.
W wielu przypadkach jest to możliwe.
Przed zakupem należy jednak ustalić:
koszt,
dostępność odpowiedniego zestawu,
zakres zmian napędu.
Wybrane konfiguracje umożliwiają uproszczone mechaniczne połączenie napędu podczas podczepiania przystawki.
Należy sprawdzić:
blokady,
wielowypusty,
mechanizm sprzęgania.
Nie powinny mieć nadmiernego zużycia ani wyrobionych krawędzi.
Należy sprawdzić:
krzyżaki,
osłony,
luzy,
połączenia.
W wielu szerokich przystawkach Kemper transport ułatwia system składania.
Należy wykonać kilka pełnych cykli.
Nie powinny mieć:
wycieków,
porysowanych tłoczysk,
luzów na sworzniach.
Należy sprawdzić:
spękania,
przetarcia,
wycieki.
Przy składanej przystawce są bardzo mocno obciążone.
Należy sprawdzić:
sworznie,
tuleje,
spawy.
Nie powinna mieć:
pęknięć,
trwałych deformacji,
prowizorycznych napraw.
Nie musi automatycznie oznaczać, że maszyna nie nadaje się do zakupu.
Należy jednak ustalić:
przyczynę pęknięcia,
sposób naprawy,
czy zachowana została geometria.
W starszych seriach Kemper można spotkać szerokości od około 4,5 m do nawet około 9 m.
Dobór powinien wynikać z:
wydajności sieczkarni,
mocy,
powierzchni pól,
warunków transportowych.
Szeroka maszyna składana może po złożeniu mieć znacznie mniejszą szerokość transportową.
Należy jednak potwierdzić ją dla konkretnego modelu.
Powinny być:
kompletne,
stabilnie zamontowane,
wyposażone w sprawne oznakowanie, jeżeli tego wymaga konfiguracja.
Należy sprawdzić:
światła pozycyjne,
kierunkowskazy,
przewody.
Im większa szerokość, tym większa jest masa.
Przed zakupem trzeba zweryfikować:
udźwig sieczkarni,
dopuszczalne obciążenie osi,
stabilność maszyny.
Seria z dużymi bębnami jest szczególnie interesująca w bardzo wysokiej i ciężkiej kukurydzy.
Technologia bezrzędowa może pomagać podczas pracy w plantacji, w której rośliny są pochylone lub układ rzędów jest trudny do zachowania.
Jedną z istotnych cech bezrzędowej konstrukcji jest większa swoboda kierunku poruszania się po plantacji.
Przystawki mogą być wykorzystywane również do zbioru całych roślin zbóż lub innych roślin przeznaczonych do zakiszania, zależnie od modelu i warunków.
Niektóre przystawki mogą pracować również w innych wysokich roślinach i podczas zbioru whole crop.
Powinna być ustawiona do:
plantacji,
warunków,
oczekiwanego sposobu zagospodarowania ścierniska.
Przystawka powinna stabilnie prowadzić się nad powierzchnią pola.
Należy sprawdzić:
zużycie,
deformacje,
mocowania.
Jeżeli występują, powinny reagować prawidłowo.
Niektóre zestawy mogą współpracować z systemami automatyzacji sieczkarni.
Należy sprawdzić kompletność wyposażenia.
W nowszych modelach może obsługiwać:
czujniki,
sygnały położenia,
funkcje automatyczne.
Powinny być:
suche,
kompletne,
bez korozji.
Najlepszą metodą oceny jest rzeczywisty zbiór kukurydzy.
Należy sprawdzić:
jakość cięcia,
pobieranie roślin,
równomierność strumienia,
wibracje,
temperaturę przekładni.
Mogą wskazywać na:
uszkodzone noże,
problem rotora,
zużyte łożysko,
niewyważenie.
Może pochodzić z:
przekładni,
sprzęgła,
łożysk,
napędu.
Po próbie warto porównać temperatury:
przekładni,
piast,
łożysk.
Duża różnica pomiędzy podobnymi elementami może wymagać dalszej kontroli.
Po przejeździe warto obejrzeć ściernisko.
Pozwala ono ocenić:
równomierność cięcia,
działanie elementów roboczych,
pracę na całej szerokości.
Zbyt niskie prowadzenie może zwiększać ryzyko zbierania ziemi i innych zanieczyszczeń.
Szeroki Kemper może znacząco zwiększyć wydajność, ale tylko wtedy, gdy sieczkarnia jest w stanie odebrać dostarczany materiał.
Może prowadzić do:
przeciążania silnika,
zmniejszenia prędkości,
nierównego przepływu.
Może ograniczać potencjał dużej sieczkarni.
Trzeba uwzględnić:
moc silnika,
przepustowość,
udźwig,
typ adaptera,
rodzaj zbieranego materiału.
Przy własnym zbiorze najważniejsze jest dopasowanie do:
areału,
posiadanej sieczkarni,
czasu dostępnego na zbiór.
W pracy usługowej większe znaczenie mają:
uniwersalność,
wysoka przepustowość,
łatwość zmiany pól,
dostępność części.
Przed zakupem używanej maszyny warto potwierdzić dostępność:
noży,
rotorów,
przekładni,
sprzęgieł,
łożysk.
Jest bardzo ważny przy identyfikowaniu konfiguracji i właściwych części.
Powinna być:
kompletna,
czytelna.
W starszym Kemperze katalog części może bardzo ułatwić serwisowanie.
Pomaga prawidłowo:
podłączyć maszynę,
ustawić napęd,
wykonywać smarowanie,
przygotować ją do transportu.
Należy sprawdzić wszystkie punkty smarne.
Zatarte kalamitki mogą wskazywać na zaniedbania.
Warto zapytać:
jakie przekładnie naprawiano,
kiedy wymieniano noże,
czy regenerowano rotory,
ile hektarów przepracowała maszyna.
W przypadku przystawki może być bardziej miarodajna niż sam rok produkcji, jeżeli jest udokumentowana.
Starsza maszyna może być prostsza i tańsza.
Nowsza może oferować:
lepszą automatykę,
nowszy napęd,
wyższą wydajność.
Najważniejszy pozostaje stan konkretnego egzemplarza.
Kemper to producent specjalistycznych przystawek żniwnych i technologii współpracującej głównie z sieczkarniami polowymi.
Z bezrzędowych przystawek do zbioru kukurydzy.
Oznacza, że jej sposób pobierania roślin nie wymaga tak ścisłego prowadzenia dokładnie wzdłuż rzędów jak klasyczna przystawka rzędowa.
Tak, jest to najważniejsze zastosowanie tych przystawek.
Wybrane konstrukcje mogą być stosowane również do zbioru całych roślin przeznaczonych na paszę lub biogaz.
Przede wszystkim rodziny 300 i 400 oraz ich kolejne generacje.
To starsza generacja kompaktowych bezrzędowych przystawek z małymi bębnami.
Między innymi 345 plus, 360 plus, 375 plus i 390 plus.
To nowsza generacja przystawek z małymi bębnami.
To przystawki wykorzystujące duże bębny i przeznaczone do pracy przy wysokiej masie plonu.
Między innymi 445, 460 plus i 475.
To bezrzędowa przystawka o szerokości roboczej około 4,55 m.
Występują konfiguracje hydraulicznie składane.
To szeroka, około 6-metrowa przystawka z rodziny dużych bębnów.
To szeroka przystawka przeznaczona do bardzo wysokiej wydajności.
Wybór zależy od wysokości i masy roślin, sieczkarni oraz oczekiwanej wydajności.
Istnieją konfiguracje przeznaczone do sieczkarni Claas, ale trzeba sprawdzić dokładny adapter i generację.
Takie konfiguracje są powszechne, ale kompatybilność musi zostać potwierdzona model po modelu.
Odpowiednio skonfigurowane przystawki mogą pracować z sieczkarniami Krone.
Możliwe są konfiguracje dla sieczkarni New Holland.
Nie. Konkretny używany egzemplarz ma określony adapter i konfigurację napędu.
W wielu przypadkach tak, ale trzeba wcześniej sprawdzić koszt i dostępność części.
Należy sprawdzić ramę, mocowania, blokady, napęd i wielowypusty.
Należy skontrolować rotory, noże, bębny transportowe, przekładnie, sprzęgła, hydraulikę i adapter.
Należy ocenić geometrię, mocowanie, zużycie i luzy.
Powinny być kompletne, równomiernie zużyte i właściwie zamocowane.
Tak, może powodować pogorszenie jakości pracy i zwiększać wibracje.
Najlepiej po dłuższej pracy, oceniając hałas, wycieki i temperaturę.
Nadmierna temperatura lub duża różnica względem podobnej przekładni wymaga dalszej diagnostyki.
Należy upewnić się, że są kompletne i nie zostały zablokowane przez poprzedniego właściciela.
Chronią drogie elementy napędu przed przeciążeniem.
Należy ocenić luzy, elementy chwytające i łożyska.
Należy wykonać kilka pełnych cykli rozłożenia i złożenia.
Sworznie, tuleje, luzy i spawy.
Nie zawsze, ale trzeba ustalić przyczynę uszkodzenia i jakość naprawy.
Należy sprawdzić złącza, przewody i wszystkie dostępne czujniki.
Tak, to najlepszy sposób oceny maszyny.
Jakość cięcia, przepływ materiału, wibracje i temperaturę napędów.
Bezrzędowa konstrukcja daje większą swobodę niż klasyczny system rzędowy.
Technologia bezrzędowa może ułatwiać pracę w trudnych warunkach, ale efekt zależy od stopnia położenia roślin i ustawienia maszyny.
Tak, musi odpowiadać przepustowości i udźwigowi sieczkarni.
Nie. Zbyt duża przystawka może przeciążać sieczkarnię.
Do mocy, przepustowości, areału i warunków zbioru.
Tak, szczególnie dla układu podnoszenia i nacisku na osie sieczkarni.
To rozwiązanie przekładniowe umożliwiające dobór przełożenia napędu do określonych warunków i sieczkarni.
Nie. Wyposażenie zależy od modelu i konfiguracji.
Należy sprawdzić blokadę, wielowypust i stan mechanizmu.
Tak, szczególnie serie z dużymi bębnami są projektowane z myślą o wysokiej masie roślin.
Tak, uniwersalność bezrzędowej konstrukcji jest szczególnie atrakcyjna przy pracy na różnych plantacjach.
Dostępność zależy od modelu i rocznika, dlatego należy identyfikować części według numeru seryjnego.
Pozwala ustalić dokładną konfigurację i dobrać właściwe części.
Tak, szczególnie w starszej przystawce.
Nie.
Stan rotorów, przekładni, noży, sprzęgieł, ramy i adaptera.
Nie.
Przekładnie, luzy, zawiasy, elementy tnące i ślady napraw.
Tak.
O przekładnie, sprzęgła, rotory, noże i układ składania.
Tak, jeżeli można ją wiarygodnie potwierdzić.
Tak, jeśli jest prawidłowo dopasowany do sieczkarni i nie wymaga kosztownej regeneracji napędu lub elementów roboczych.
Najpierw należy ustalić:
model sieczkarni,
wymaganą szerokość,
warunki zbioru,
sposób transportu.
Następnie sprawdzić:
adapter,
rotory,
bębny,
przekładnie,
hydraulikę.
Wybór używanego Kempera powinien rozpocząć się od ustalenia dokładnego modelu sieczkarni. Dopiero później można właściwie ocenić kompatybilność adaptera, prędkość napędu, szerokość roboczą i masę przystawki.
W modelach z rodziny 300 szczególnie ważne są:
rotory,
noże,
bębny,
przekładnie.
W rodzinie 400 dodatkowo dużego znaczenia nabierają:
duże bębny transportowe,
szeroka rama,
mechanizm składania.
W każdej używanej przystawce trzeba sprawdzić:
adapter,
napędy,
sprzęgła bezpieczeństwa,
hydraulikę,
instalację elektryczną.
Niezależnie od tego, czy poszukiwany jest Kemper 345 plus, 360 plus, 375 plus, 390 plus, 445, 460 plus, 475 czy nowszy model 300pro lub 400pro, rzeczywisty stan techniczny i zgodność z sieczkarnią powinny mieć większe znaczenie niż sam rok produkcji.
Sprawdź dostępne przystawki Kemper, porównaj szerokość roboczą, rodzaj bębnów, adapter, napęd, sposób składania i stan przekładni. Najbardziej wartościową metodą oceny używanego Kempera jest próba podczas rzeczywistego zbioru kukurydzy.
Używamy niezbędnych plików cookies do prawidłowego działania serwisu. Za Twoją zgodą możemy także korzystać z cookies funkcjonalnych, analitycznych i marketingowych.