Ładowarka kołowa Atlas Weycor AR320 wersja canopy
ID CRM: 517103
Finansowanie fabryczne na 0%, okres spłaty 3 lata
- Moc silnika : 25 KM
- Udźwig wywracający : 1512 kg
- Wysokość załadunku : 2,55 m
7 dostępnych ofert
ID CRM: 517103
Finansowanie fabryczne na 0%, okres spłaty 3 lata
- Moc silnika : 25 KM
- Udźwig wywracający : 1512 kg
- Wysokość załadunku : 2,55 m
ID CRM: 518145
Finansowanie fabryczne na 0%, okres spłaty 3 lata
- Moc silnika : 25 KM
- Udźwig wywracający : 1512 kg
- Wysokość załadunku : 2,55 m
ID CRM: 518318
Finansowanie fabryczne na 0%, okres spłaty 3 lata
- Moc silnika : 61,5 KM
- Udźwig wywracający : 3167 kg
- Wysokość załadunku : 3,13 m
ID CRM: 518321
Finansowanie fabryczne na 0%, okres spłaty 3 lata
- Moc silnika : 75,3 KM
- Udźwig wywracający : 4419 kg
- Wysokość załadunku : 3,19 m
ID CRM: 518330
Finansowanie fabryczne na 0%, okres spłaty 3 lata
- Moc silnika : 75,3 KM
- Udźwig wywracający : 3627 kg
- Wysokość załadunku : 4,65 m
ID CRM: 300127
- Moc silnika : 47 KM
- Udźwig : 1 780 kg
Ładowarka LIEBHERR typ 508 rok produkcji: 2002 - rok produkcji 2002 - udzwig 2,5t - silnik Deutz 49KW - w wyposażeniu łyżka i paleciarka - 4 koła skrętne - przednia para wyjść hydr. - stan super
Rok produkcji: 2002
Ładowarki kołowe to wszechstronne maszyny przeznaczone do intensywnego załadunku, transportu i przemieszczania materiałów. Są powszechnie wykorzystywane w rolnictwie, budownictwie, zakładach komunalnych, składach kruszyw, gospodarstwach hodowlanych, magazynach i przedsiębiorstwach usługowych.
Ich główną zaletą jest połączenie dużej wydajności przeładunkowej, mocnego układu hydraulicznego, dobrej trakcji oraz możliwości współpracy z szerokim wyborem osprzętu.
W tej kategorii mogą znajdować się kompaktowe ładowarki kołowe, średnie ładowarki przegubowe oraz większe maszyny budowlane i rolnicze, wyposażone w różne łyżki, widły, chwytaki i narzędzia specjalistyczne.
Przy wyborze nie warto kierować się wyłącznie mocą silnika. Znacznie ważniejsze mogą być masa robocza, pojemność łyżki, wysokość podnoszenia, rated operating load, static tipping load, siła wyrywająca, hydraulika i rodzaj osprzętu.
Ładowarka kołowa to samojezdna maszyna wyposażona w przednie ramiona robocze, hydraulikę i wymienny osprzęt.
Najczęściej pracuje z:
łyżką,
widłami paletowymi,
chwytakiem,
krokodylem,
łyżką wysokiego wysypu,
widłami do materiałów objętościowych.
W zależności od konstrukcji może być wyposażona w sztywną lub przegubową ramę.
Układ hydrauliczny steruje:
podnoszeniem ramion,
opuszczaniem,
przechylaniem osprzętu.
Operator może nabierać materiał, przemieszczać go i wysypywać na odpowiedniej wysokości.
Maszyny tego typu są projektowane przede wszystkim z myślą o krótkich, powtarzalnych cyklach przeładunkowych.
Bardzo wiele ładowarek kołowych wykorzystuje centralny przegub.
Maszyna skręca poprzez zmianę kąta pomiędzy przednią i tylną częścią ramy.
Do zalet konstrukcji należą:
dobra zwrotność,
łatwe manewrowanie,
kompaktowy promień skrętu.
Przegub jest jednak elementem, który należy dokładnie kontrolować w maszynach używanych.
Ładowarki kołowe są wykorzystywane do pracy z:
ziemią,
piaskiem,
żwirem,
kruszywem,
zbożem,
paszą,
obornikiem,
kiszonką,
paletami,
śniegiem.
Zakres pracy zależy przede wszystkim od rozmiaru maszyny i zastosowanego osprzętu.
Ładowarki kołowe rolnicze mogą bardzo dobrze sprawdzać się w gospodarstwach o dużej intensywności prac przeładunkowych.
Mogą pracować przy:
załadunku zboża,
kiszonce,
oborniku,
paszach,
materiałach objętościowych,
obsłudze palet.
W większych gospodarstwach często stanowią alternatywę dla ciągnika z ładowaczem czołowym lub uzupełnienie ładowarki teleskopowej.
Przy wyborze maszyny rolniczej należy przeanalizować przede wszystkim:
rodzaj materiału,
liczbę godzin pracy,
wysokość załadunku,
szerokość przejazdów,
rodzaj podłoża,
osprzęt.
Nie zawsze największa maszyna będzie najbardziej opłacalna.
Kompaktowe ładowarki kołowe są mniejsze i bardziej zwrotne od dużych maszyn budowlanych.
Sprawdzają się w:
gospodarstwach,
magazynach,
halach,
przedsiębiorstwach komunalnych.
Ich zaletą może być połączenie dobrej widoczności, zwrotności i stosunkowo wysokiej zdolności przeładunkowej.
Masa robocza ładowarki wpływa na:
stabilność,
trakcję,
transport,
nacisk na podłoże.
Nie należy mylić jej z udźwigiem.
Dwie maszyny o podobnej mocy mogą mieć zupełnie inną masę i możliwości.
Pojemność łyżki jest jednym z podstawowych parametrów ładowarki.
Może być podawana w metrach sześciennych.
Nie oznacza to jednak, że każdą łyżkę można zawsze napełnić do pełna.
Wszystko zależy od gęstości materiału.
Zboże jest materiałem znacznie lżejszym od ziemi lub kruszywa.
Dlatego do ziarna można często stosować dużą łyżkę objętościową.
Pozwala to zwiększyć wydajność pojedynczego cyklu.
Do cięższych materiałów potrzebna jest mocna konstrukcja o pojemności dostosowanej do dopuszczalnego obciążenia maszyny.
Do żwiru, kamieni i kruszyw stosuje się zwykle wytrzymałe łyżki o odpowiednio wzmocnionej konstrukcji.
Może być stosowana do:
zboża,
trocin,
lekkich pasz,
śniegu.
Jej duża objętość nie oznacza, że nadaje się do ciężkiego gruntu.
Łyżka wysokiego wysypu umożliwia zwiększenie wysokości opróżniania.
Może być bardzo przydatna przy:
wysokich przyczepach,
naczepach,
kontenerach,
zasypywaniu urządzeń.
Jej własna masa zmniejsza jednak dostępną masę użyteczną.
Wysokość podnoszenia należy dobrać do:
przyczep,
naczep,
wozów paszowych,
magazynów.
Sam udźwig nie wystarczy, jeśli maszyna nie osiąga potrzebnej wysokości.
To parametr szczególnie ważny przy pracy łyżką.
Może różnić się od maksymalnej wysokości punktu obrotu ramion.
Przed zakupem warto sprawdzić dokładną metodę pomiaru.
Istotna jest również odległość łyżki od przedniej części maszyny.
Zbyt mały zasięg może utrudniać załadunek niektórych pojazdów.
Static tipping load opisuje obciążenie związane z granicą stabilności ładowarki w określonej konfiguracji.
W przypadku maszyn przegubowych często podaje się wartość dla pełnego skrętu.
Jest to ważny parametr przy ocenie możliwości roboczych.
Full-turn static tipping load określa obciążenie powodujące osiągnięcie granicy stabilności przy skręconej maszynie w warunkach określonych przez normę lub producenta.
Nie należy traktować tej wartości jako normalnego udźwigu roboczego.
Rated Operating Load to znamionowa nośność robocza określona na podstawie przyjętych standardów.
Jej wartość jest niższa od granicznego tipping load.
Dlatego na stronie produktowej warto publikować oba parametry oddzielnie.
Przy pracy z widłami paletowymi geometria obciążenia różni się od pracy z łyżką.
Środek ciężkości ładunku znajduje się dalej od ramion.
Dlatego parametry robocze mogą być inne.
Widły pozwalają obsługiwać:
palety,
big-bagi,
skrzynie,
materiały budowlane.
Przy zakupie warto sprawdzić dopuszczalny udźwig dla określonego środka ciężkości.
Breakout force, czyli siła wyrywająca, opisuje możliwości maszyny podczas nabierania zwartego materiału.
Ma duże znaczenie przy pracy z:
ziemią,
żwirem,
obornikiem,
materiałem zbitym.
Przy takim zastosowaniu szczególnie ważne są:
siła wyrywająca,
odpowiedni krokodyl,
wydajna hydraulika,
odporność konstrukcji na ciężką pracę.
Przy pracy na pryzmie kluczowe są:
dobra trakcja,
duża wydajność,
odpowiedni chwytak lub łyżka,
dobra widoczność.
W silosach i magazynach zbożowych ważne są:
duża łyżka,
szybkie cykle robocze,
odpowiednia wysokość wysypu.
Kompaktowa maszyna może być szczególnie przydatna w ograniczonej przestrzeni.
Po zastosowaniu wideł ładowarka kołowa może wykonywać zadania zbliżone do wózka terenowego.
Trzeba jednak uwzględnić nośność przy określonym środku ciężkości.
Big-bagi mogą być transportowane przy użyciu odpowiednich wideł lub haka.
Należy zachować dopuszczalne parametry robocze.
W budownictwie ładowarki są używane przede wszystkim do:
ziemi,
piasku,
kruszywa,
gruzu,
materiałów sypkich.
Większe konstrukcje mogą współpracować z dużymi łyżkami i wykonywać bardzo intensywne cykle załadunkowe.
Napęd na wszystkie koła poprawia:
trakcję,
zdolność pracy na miękkim podłożu,
siłę podczas nabierania materiału.
Jest typowym rozwiązaniem w wielu ładowarkach kołowych.
Przy ciężkiej pracy duże znaczenie mają:
konstrukcja mostów,
blokady mechanizmów różnicowych,
stan zwolnic.
W maszynach używanych trzeba sprawdzać wycieki i nietypowe odgłosy.
Ładowarki mogą wykorzystywać różne rozwiązania napędowe.
Spotykane są między innymi:
hydrostat,
powershift,
przekładnie automatyczne.
Typ przekładni powinien odpowiadać dominującemu zastosowaniu.
Hydrostat zapewnia płynną zmianę prędkości i wygodne manewrowanie.
Jest popularny w maszynach kompaktowych.
Powershift może dobrze sprawdzać się w cięższych ładowarkach, gdzie ważna jest szybka zmiana przełożeń pod obciążeniem.
Wydajność układu hydraulicznego wpływa na:
prędkość ramion,
wychył łyżki,
pracę aktywnego osprzętu.
Przy intensywnym przeładunku czas cyklu ma duże znaczenie.
Można analizować czas:
podnoszenia,
opuszczania,
wysypu.
W dużej liczbie powtarzalnych przejazdów nawet niewielka różnica może wpływać na dzienną wydajność.
Krokodyl może być stosowany do:
obornika,
kiszonki,
słomy,
materiału organicznego.
Wymaga odpowiedniego obwodu hydraulicznego.
Chwytaki mogą służyć do:
bel,
materiałów objętościowych,
odpadów,
gałęzi.
Trzeba sprawdzić kompatybilność szybkozłącza i hydrauliki.
Umożliwia szybką zmianę osprzętu.
Może mieć blokowanie:
ręczne,
hydrauliczne.
Standard mocowania warto podać w każdej ofercie.
Ładowarka kołowa jest szczególnie skuteczna przy intensywnym nabieraniu i przemieszczaniu materiału.
Ładowarka teleskopowa oferuje większy zasięg i wysokość.
Jeżeli najważniejsza jest praca łyżką w krótkich cyklach, kołowa może być lepszym wyborem.
Mini ładowarka jest mniejsza i bardziej zwrotna.
Ładowarka kołowa zwykle oferuje:
większą masę,
większą łyżkę,
wyższą wydajność przeładunkową.
Ciągnik jest bardziej uniwersalny w pracach polowych.
Ładowarka kołowa jest natomiast konstrukcją wyspecjalizowaną do:
nabierania,
transportu,
załadunku.
W gospodarstwach o dużym natężeniu takich prac może być znacznie wydajniejsza.
W konstrukcji przegubowej promień skrętu może być bardzo mały względem rozmiarów maszyny.
Jest to szczególnie ważne:
na placach,
w budynkach,
przy pryzmach.
Przy skręcie zmienia się geometria maszyny.
Dlatego ważny jest parametr full-turn static tipping load.
Podczas pracy z ciężkimi ładunkami należy przestrzegać wartości producenta.
Przy wielogodzinnej pracy ważne są:
ergonomia,
widoczność,
klimatyzacja,
ogrzewanie,
kamera cofania,
fotel.
Operator powinien dobrze widzieć:
krawędź łyżki,
widły,
otoczenie.
Dobra widoczność zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy.
Ogumienie należy dobrać do warunków.
Inne opony sprawdzą się na:
twardym placu,
błocie,
polu,
kruszywach.
Przy zakupie używanej ładowarki warto ocenić:
bieżnik,
pęknięcia,
przecięcia,
nierównomierne zużycie.
Komplet dużych opon może stanowić istotny koszt.
Używane ładowarki kołowe mogą oferować bardzo dobrą relację ceny do możliwości.
Przed zakupem należy jednak dokładnie sprawdzić:
przegub,
sworznie,
hydraulikę,
przekładnię,
mosty,
opony,
ramiona robocze.
Należy ocenić luzy:
pionowe,
poziome.
Duże luzy mogą oznaczać zużycie sworzni i tulei.
Należy sprawdzić:
wycieki,
sworznie,
mocowania,
płynność działania.
Zużyte sworznie mogą powodować:
luzy,
uderzenia,
niedokładną pracę osprzętu.
Trzeba sprawdzić:
luzy,
blokady,
sworznie,
stan mocowania.
Maszynę najlepiej testować zarówno na zimno, jak i po rozgrzaniu.
Należy sprawdzić:
szybkość ruchów,
siłę,
hałas,
wycieki.
Zużycie może objawiać się pogorszeniem wydajności po rozgrzaniu.
Taki objaw wymaga dokładnej diagnostyki.
Należy sprawdzić:
ruszanie,
zmianę kierunku,
biegi,
pracę pod obciążeniem.
Szarpanie lub opóźnienia mogą świadczyć o problemach.
Warto sprawdzić:
wycieki,
temperaturę pracy,
luzy,
odgłosy.
Sprawny układ hamulcowy jest szczególnie ważny przy ciężkich ładunkach.
Należy ocenić:
rozruch,
dymienie,
wycieki,
kulturę pracy,
historię serwisu.
Nowoczesne ładowarki mogą być wyposażone w systemy oczyszczania spalin.
Przy zakupie warto sprawdzić:
ewentualne błędy,
stan DPF,
działanie SCR i AdBlue.
Liczba godzin nie powinna być jedynym kryterium.
Maszyna z większą liczbą godzin i pełną historią może być lepszym zakupem niż egzemplarz z niższym przebiegiem, ale zaniedbany.
Warto sprawdzić:
oleje,
filtry,
naprawy przekładni,
hydraulikę,
serwis mostów.
Nowa maszyna daje:
gwarancję,
konfigurację wyposażenia,
brak wcześniejszego zużycia.
Używana może znacząco obniżyć koszt zakupu.
Kluczowe jest dopasowanie wielkości maszyny do rzeczywistych zadań.
To samojezdna maszyna przeznaczona głównie do nabierania, transportu i załadunku materiałów.
Do pracy z ziemią, kruszywem, zbożem, paszą, obornikiem, kiszonką, paletami i innymi materiałami.
Tak. Szczególnie dobrze sprawdza się tam, gdzie wykonuje się dużo prac przeładunkowych.
To maszyna, której przednia i tylna część są połączone przegubem służącym do skrętu.
Pozwala uzyskać dobrą zwrotność mimo stosunkowo dużych gabarytów.
To objętość materiału, jaką może pomieścić dana łyżka zgodnie z określoną metodą pomiaru.
Nie. Musi być dopasowana do gęstości materiału i możliwości maszyny.
Duża łyżka do materiałów lekkich może zwiększyć wydajność.
Mocniejsza łyżka o objętości dostosowanej do ciężkiego materiału.
Wytrzymała łyżka do materiałów ciężkich i abrazyjnych.
To obciążenie związane z granicą stabilności maszyny w określonych warunkach.
To graniczne obciążenie stabilności przy pełnym skręcie maszyny zgodnie z określoną procedurą.
Nie. Jest to parametr graniczny, a nie typowy ładunek roboczy.
To znamionowa wartość robocza określona na podstawie przyjętego standardu i parametrów stabilności.
Ponieważ środek ciężkości ładunku znajduje się w innym miejscu.
Tak, jeśli posiada odpowiedni osprzęt i nośność.
Tak.
Tak, z odpowiednim osprzętem.
Może pracować z chwytakiem lub widłami, jeśli parametry maszyny na to pozwalają.
Tak, szczególnie z krokodylem lub łyżką chwytakową.
Tak. Jest często używana do obsługi dużych pryzm.
Tak, szczególnie z dużą łyżką objętościową.
Tak, jeśli ilość prac przy paszach i oborniku uzasadnia oddzielną maszynę przeładunkową.
Zależy od ilości materiału, wysokości załadunku, wielkości podwórza i liczby godzin pracy.
Oba parametry są ważne, ale możliwości przeładunkowe zależą również od hydrauliki, tipping load i geometrii.
To siła wyrywająca istotna podczas nabierania zwartego materiału.
Tak, szczególnie przy ziemi, kruszywie i zbitym materiale.
To masa maszyny w określonej konfiguracji gotowej do pracy.
Wpływa na stabilność, trakcję, transport i nacisk na podłoże.
Kołowa jest bardzo dobra do krótkich cykli przeładunkowych, teleskopowa zapewnia większy zasięg i wysokość.
Kołowa zwykle oferuje większą wydajność, a mini ładowarka większą zwrotność w ciasnych miejscach.
Do intensywnego przeładunku ładowarka kołowa może być bardziej wydajna. Ciągnik jest bardziej uniwersalny w pozostałych pracach.
Poprawia trakcję i możliwość nabierania materiału.
Nie wszystkie, ale przegub jest bardzo popularnym rozwiązaniem.
Należy sprawdzić luzy pionowe i poziome.
Mogą wymagać wymiany sworzni, tulei i innych elementów.
Najlepiej po rozgrzaniu maszyny, wykonując pełne cykle pracy.
Może, ale przyczyn może być więcej, dlatego potrzebna jest diagnostyka.
Należy przetestować wszystkie kierunki i przełożenia oraz pracę po rozgrzaniu.
Wyraźne szarpnięcia lub opóźnienia powinny być dokładnie sprawdzone.
Skontrolować wycieki, odgłosy, luzy i zachowanie podczas jazdy.
Tak. Komplet opon do większej maszyny może być znaczącym kosztem.
Ocenić bieżnik, pęknięcia, przecięcia i nierównomierne zużycie.
Krawędź tnącą, dno, boki, mocowania i pęknięcia.
Należy ocenić blokady, luzy i stan punktów mocowania.
Nie. Ważniejsze jest połączenie godzin, historii serwisowej i rzeczywistego stanu.
Nie ma jednej wartości dla wszystkich maszyn. Stan techniczny jest ważniejszy od samej liczby.
Tak, jeśli jej stan jest dobry i parametry odpowiadają planowanej pracy.
Nowa daje gwarancję, natomiast używana może znacząco ograniczyć koszt inwestycji.
Najpierw należy określić rodzaj materiału i dzienną intensywność pracy.
Do gospodarstwa pracującego głównie z zbożem ważna będzie duża łyżka objętościowa i odpowiednia wysokość wysypu.
Do pracy z obornikiem i kiszonką szczególnie istotne będą siła wyrywająca, hydraulika i właściwy chwytak.
W budownictwie ważne mogą być masa maszyny, mocna łyżka i trakcja.
Następnie warto porównać:
masę roboczą,
pojemność łyżki,
full-turn static tipping load,
Rated Operating Load,
wysokość podnoszenia,
siłę wyrywającą,
hydraulikę,
wymiary.
Dobrze dobrane ładowarki kołowe należą do najbardziej wydajnych maszyn do krótkich cykli załadunkowych.
W rolnictwie mogą pracować przy zbożu, oborniku, kiszonce i paszach.
W budownictwie obsługują ziemię, piasek i kruszywo.
W zakładach przemysłowych mogą pracować z paletami oraz materiałami sypkimi.
Najważniejsze jest dopasowanie maszyny do rzeczywistej masy materiału, wysokości załadunku i intensywności pracy.
Nie należy porównywać maszyn wyłącznie na podstawie mocy silnika lub pojemności łyżki.
Kluczowe są również static tipping load, znamionowa nośność robocza, masa robocza, siła wyrywająca, hydraulika oraz geometria ramion.
W przypadku maszyny używanej szczególnej kontroli wymagają przegub, hydraulika, przekładnia, mosty, sworznie, szybkozłącze oraz ogumienie.
Niezależnie od tego, czy potrzebna jest kompaktowa ładowarka kołowa do gospodarstwa, duża ładowarka do kruszywa, używana ładowarka przegubowa czy maszyna z łyżką wysokiego wysypu, najlepszym wyborem będzie sprzęt dobrany do realnych warunków pracy.
Zapoznaj się z dostępnymi ładowarkami kołowymi i porównaj masę roboczą, pojemność łyżki, tipping load, wysokość podnoszenia, siłę wyrywającą, hydraulikę, przekładnię i dostępny osprzęt. Prawidłowo dobrana maszyna może znacząco skrócić czas załadunku i obniżyć koszt pojedynczego cyklu przeładunkowego.
Używamy niezbędnych plików cookies do prawidłowego działania serwisu. Za Twoją zgodą możemy także korzystać z cookies funkcjonalnych, analitycznych i marketingowych.