Rozsiewacz zawieszany Unia Group MX 1000
ID CRM: 508349
- pojemność zbiornika 1 600 l
- szerokość wysiewu od 10 do 36 m
- sterowanie rozsiewem granicznym poprzez limiter
76 dostępnych ofert
ID CRM: 508349
- pojemność zbiornika 1 600 l
- szerokość wysiewu od 10 do 36 m
- sterowanie rozsiewem granicznym poprzez limiter
ID CRM: 508672
- pojemność zbiornika 8 500 l
- szerokość wysiewu od 10 do 36 m
- sterowanie precyzyjne poprzez sterownik PILOT-JOY
ID CRM: 516359
- Pojemność max 17,5 m3
- Adapter PIONOWY 2-WALCOWY+ADAPTER DO WAPNA
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 513547
- Pojemność max 14,5 m3
- Adapter PIONOWY 2-WALCOWY
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 516307
- Pojemność max 17 m3
- Adapter POZIOMY+TARCZOWY
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 513553
- Pojemność max 12 m3
- Adapter PIONOWY 2-WALCOWY
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 516324
- Pojemność max 17,5 m3
- Adapter POZIOMY+TARCZOWY
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 513557
- Pojemność max 17,5 m3
- Adapter PINOWY 2-WALCOWY
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 513556
- Pojemność max 14 m3
- Adapter PINOWY 2-WALCOWY
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 546510
- Finansowanie fabryczne na 0%
- zbiornik 1.270l, szer. robocza 12-21 lub 21-36 m
- maszyna fabrycznie nowa, oświetlenie, sterowanie komputerem ICON
- precyzyjny system wagowy
ID CRM: 505310
- zbiornik 1.350l, szer. robocza 12-21 m lub 21-36 m
- maszyna fabrycznie nowa, oświetlenie,
- sterowanie niezależne lewa/prawa strona
ID CRM: 267155
- Ładowność na polu 14 ton
- Adapter 2-walcowy pionowy
- Hydraulicznie napęd posuwu
ID CRM: 193026
- Pojemność 3100 litrów | szer. robocza do 36m |
- Używany | rok prod. 2012 | okazyjna cena | plandeka |
- Komputer VISION DPB, antena GPS| Dostępny od ręki!
- Pojemność ok 20 m3
- Adapter 2-walcowy poziomy+tarczowy
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 505416
- zbiornik 850 l, szer. robocza 18-21 m
- maszyna fabrycznie nowa,
- system wysiewu "VIBROFEED"
- Pojemność ok 13 m3
- Adapter 2-walcowy pionowy
- Hydrauliczny napęd posuwu
ID CRM: 290915
- Pojemność 3000 l
- Przenośnik Łańcuchowy
- Plandeka hydrauliczna
- Pojemność max 19,5 m3
- Adapter 2-walcowy pionowy
- Hydraulicznie napęd posuwu
ID CRM: 516337
ID CRM: 505363
- zbiornik 1.270l, szer. robocza 21-36 m
- maszyna fabrycznie nowa, oświetlenie,
- komputer, czujnik GPS do odczytu prędkości
ID CRM: 505382
- zbiornik 1.970l ( 1350+620), szer. robocza 21-36 m
- maszyna popokazowa, limiter elektryczny
- komputer, czujnik GPS do odczytu prędkości
ID CRM: 483069
Rozsiewacz nawozów SULKY DX 30 W-Control Isobus, 2100 l, 12-28 m
Waga, rozsiew graniczny, Moduł Isobus Isolink, plandeka.
Okazja, rok produkcji 2021.
Sprzedam rozrzutnik Sprzedam rozrzutnik wapna/obornika w bardzo dobrze utrzymanym stanie.- nowe talerze- tylna oś skrętna
Rozrzutnik TSW Bergmann 6230 S używany
Do końca używane, wymieniona oś oraz elementy regulacji, stan gotowy do pracy, rok produkcji 2009.
- 3 wałki dozujące
- centralne automatyczne smarowanie
ID CRM: 472285
Stan dobry,
wymienione elementy regulacji rozrzutu na nowe.
ID CRM 472285
Rozsiewacze nawozu i wapna to maszyny rolnicze przeznaczone do równomiernej aplikacji nawozów mineralnych, wapna oraz innych materiałów sypkich stosowanych w produkcji roślinnej. Ich zadaniem jest nie tylko rozrzucenie materiału na powierzchni pola, ale przede wszystkim uzyskanie możliwie równomiernej dawki na określonej szerokości roboczej.
Współczesne rozsiewacze mogą być prostymi maszynami mechanicznymi, ale również bardzo zaawansowanymi urządzeniami wyposażonymi w system wagowy, ISOBUS, sterowanie sekcjami, automatyczną kalibrację, zmienne dawkowanie oraz integrację z GPS.
Na rynku dostępne są rozsiewacze nawozu zawieszane i przyczepiane, maszyny do nawozów mineralnych, a także specjalistyczne rozsiewacze wapna przeznaczone do aplikacji materiałów o innych właściwościach fizycznych.
Dobrze dobrany rozsiewacz powinien odpowiadać nie tylko powierzchni gospodarstwa. Znaczenie mają także pojemność zbiornika, szerokość robocza, rodzaj nawozu, gęstość granul, wymagane tempo pracy, udźwig ciągnika, hydraulika oraz sposób sterowania.
Rozsiewacz nawozu to maszyna służąca do równomiernego rozprowadzania nawozów mineralnych na powierzchni pola.
Najczęściej stosuje się go do nawozów granulowanych, takich jak:
saletra,
mocznik,
NPK,
nawozy wieloskładnikowe,
nawozy granulowane specjalistyczne.
W zależności od konstrukcji rozsiew może odbywać się za pomocą jednego albo dwóch talerzy.
Rozsiewacz wapna jest przeznaczony do aplikacji materiałów wapnujących.
Może pracować z:
wapnem granulowanym,
wapnem sypkim,
innymi materiałami dopuszczonymi przez producenta.
Ze względu na inną gęstość, strukturę i właściwości materiału rozsiewacz wapna często różni się konstrukcyjnie od klasycznego rozsiewacza nawozów mineralnych.
Nie każda maszyna do nawozu będzie odpowiednia do wapna.
Podstawowe różnice mogą dotyczyć:
pojemności,
konstrukcji zbiornika,
podajnika,
szerokości otworu dozującego,
odporności na ciężki materiał,
układu rozsiewającego.
Dlatego zawsze trzeba sprawdzić, jakie materiały dopuszcza producent.
Niektóre maszyny są konstruowane tak, aby mogły aplikować więcej niż jeden typ materiału.
Taki rozsiewacz może zwiększać uniwersalność gospodarstwa, ale wymaga odpowiedniej regulacji dla każdego produktu.
Rozsiewacz zawieszany jest montowany na trzypunktowym układzie zawieszenia ciągnika.
Jego zalety to:
kompaktowe rozmiary,
dobra zwrotność,
prosta obsługa,
niewielki promień skrętu.
Ograniczeniem może być udźwig ciągnika.
Rozsiewacz przyczepiany posiada własne podwozie.
Pozwala wykorzystać znacznie większy zbiornik niż klasyczna maszyna zawieszana.
Jest szczególnie przydatny przy:
dużych gospodarstwach,
dużych odległościach,
częstym wapnowaniu,
wysokiej wydajności dziennej.
Pojemność zbiornika może wynosić od kilkuset litrów w prostych maszynach do kilku tysięcy litrów w większych rozsiewaczach.
Wybór powinien uwzględniać:
dawkę na hektar,
powierzchnię gospodarstwa,
odległość od miejsca załadunku.
Może być odpowiedni dla mniejszego lub średniego gospodarstwa.
Jest stosunkowo lekki i nie wymaga bardzo dużego ciągnika.
Większa pojemność ogranicza liczbę przerw na załadunek.
Przy zawieszanej konstrukcji trzeba jednak dokładnie sprawdzić udźwig ciągnika.
To klasa przeznaczona przede wszystkim do większej powierzchni.
Przy pełnym zbiorniku masa nawozu może być bardzo duża, dlatego istotne są:
udźwig,
balast,
dopuszczalne obciążenie osi ciągnika.
1000 litrów nawozu nie oznacza 1000 kg.
Masa zależy od gęstości konkretnego materiału.
Dlatego przy doborze rozsiewacza trzeba znać zarówno pojemność zbiornika, jak i dopuszczalną ładowność.
To jeden z kluczowych parametrów.
Nowoczesne rozsiewacze mogą pracować na:
12 m,
15 m,
18 m,
24 m,
27 m,
30 m,
36 m
lub w innym zakresie przewidzianym przez producenta.
Nie.
Szerokość musi odpowiadać:
ścieżkom technologicznym,
właściwościom nawozu,
możliwościom maszyny.
Nie każdy nawóz pozwala uzyskać tę samą szerokość wysiewu.
W rozsiewaczu dwutarczowym materiał trafia na dwa obracające się talerze.
Na talerzach znajdują się łopatki, które nadają granulom odpowiednią prędkość.
Ich długość, położenie i kształt wpływają na:
szerokość,
rozkład poprzeczny,
tor lotu granul.
Zużyte łopatki mogą pogarszać równomierność rozsiewu.
Prostsze maszyny mogą posiadać jeden talerz.
Są często stosowane w:
mniejszych gospodarstwach,
sadach,
zastosowaniach komunalnych.
Dwa talerze pozwalają uzyskać większą szerokość roboczą i bardziej symetryczny rozkład materiału.
To najczęściej spotykane rozwiązanie w profesjonalnych rozsiewaczach.
Odpowiada za ilość nawozu trafiającego na talerze.
Może być sterowany:
mechanicznie,
hydraulicznie,
elektrycznie.
Wielkość otwarcia wpływa na dawkę.
W nowoczesnych maszynach ich położenie może być kontrolowane automatycznie.
Dawka podawana jest zwykle w kg/ha.
Jej utrzymanie zależy od:
przepływu nawozu,
prędkości jazdy,
ustawienia maszyny.
System wagowy umożliwia ciągły pomiar masy nawozu znajdującego się w zbiorniku.
Może poprawić dokładność dawkowania.
Mierzą zmianę masy i przekazują dane do sterownika.
System może dzięki temu korygować dawkę podczas pracy.
Pozwala uwzględniać rzeczywisty przepływ materiału.
Jest to ważne, ponieważ nawozy mogą różnić się:
granulacją,
wilgotnością,
gęstością.
Nowoczesne rozsiewacze mogą samoczynnie korygować ustawienia na podstawie informacji z systemu wagowego.
W prostszych maszynach przed pracą wykonuje się próbę kalibracyjną.
Pozwala ona ustalić rzeczywisty przepływ nawozu.
ISOBUS umożliwia komunikację rozsiewacza z kompatybilnym terminalem ciągnika.
Operator może obsługiwać wiele funkcji z jednego ekranu.
W zależności od modelu:
dawką,
otwieraniem zasuw,
sekcjami,
rozsiewem granicznym,
zmiennym nawożeniem.
Integracja z systemem prowadzenia pozwala lepiej wykorzystać funkcje automatycznego sterowania.
Może ograniczać:
nakładanie nawozu,
pomijanie fragmentów pola.
Kontrola sekcji automatycznie zmienia obszar pracy rozsiewacza w klinach i na uwrociach.
W rozsiewaczu nie musi oznaczać fizycznych sekcji jak w opryskiwaczu.
Może polegać na zmianie:
punktu podawania,
prędkości talerza,
dawki,
strony pracy.
Przy pracy przy granicy pola należy ograniczyć wyrzut nawozu poza powierzchnię przeznaczoną do nawożenia.
Służą do tego specjalne systemy.
Może ograniczać strumień nawozu po jednej stronie.
W bardziej zaawansowanych maszynach może być sterowany hydraulicznie lub elektronicznie.
Należy zadbać o kontrolę zasięgu, aby materiał nie trafiał poza obszar docelowy.
Klinowate pola są szczególnie trudne dla tradycyjnego rozsiewacza.
Automatyczna kontrola szerokości może ograniczyć podwójne nawożenie.
Rozsiewacz może otrzymywać mapę aplikacyjną i zmieniać dawkę zależnie od miejsca na polu.
Jest to element rolnictwa precyzyjnego.
System zmiennego dawkowania może wykorzystywać:
mapy zasobności,
mapy plonów,
dane agronomiczne.
Zależy od:
zróżnicowania pola,
jakości danych,
powierzchni gospodarstwa.
Technologia nie zastępuje prawidłowej agronomii.
Do prawidłowego rozsiewu bardzo ważna jest jakość granul.
Znaczenie mają:
średnica,
twardość,
masa,
jednorodność.
Niejednorodna granulacja może utrudniać uzyskanie równomiernego rozrzutu na dużej szerokości.
Może:
zbrylać się,
gorzej przepływać,
blokować otwory.
Chroni aparat dozujący przed dużymi bryłami i zanieczyszczeniami.
Pomaga utrzymać prawidłowy przepływ nawozu do otworów dozujących.
Nie powinno nadmiernie kruszyć granul.
Chroni nawóz przed wilgocią podczas pracy i transportu.
W dużych rozsiewaczach automatyczna plandeka może znacząco poprawić wygodę obsługi.
Wapno może mieć inną strukturę i gęstość niż nawóz granulowany.
Dlatego specjalistyczne rozsiewacze wykorzystują często:
duży zbiornik,
taśmowy lub mechaniczny podajnik,
mocny układ dozujący,
talerze rozrzucające.
Transportuje materiał ze zbiornika do układu wysiewającego.
Jego prędkość może decydować o dawce.
Niektóre maszyny wykorzystują inne systemy transportu materiału.
Ważne są odporność na ścieranie i łatwa regulacja.
Duża masa materiału sprawia, że konstrukcja przyczepiana jest bardzo praktyczna.
Może posiadać:
własną oś,
tandem,
szerokie ogumienie.
Niektóre rozsiewacze wapna wykorzystują napęd dozownika zależny od ruchu maszyny.
Przykładem takiej konstrukcji jest system wykorzystujący koło ostrogowe.
Talerze rozsiewające mogą być napędzane przez WOM.
Wymaganą prędkość należy sprawdzić dla konkretnego modelu.
W bardziej zaawansowanych maszynach niektóre elementy mogą być napędzane hydraulicznie.
Zależy od:
pojemności,
szerokości roboczej,
prędkości jazdy,
czasu załadunku.
Szersza maszyna pozwala pokryć większą powierzchnię w jednym przejeździe.
Nie oznacza to jednak automatycznie wyższej jakości rozsiewu.
Przy doborze trzeba uwzględnić:
moc,
udźwig,
hydraulikę,
WOM,
terminal ISOBUS.
Jest szczególnie ważny przy dużym zawieszanym zbiorniku.
Pełny rozsiewacz może bardzo mocno obciążyć tylną oś.
Może być konieczny do zachowania:
sterowności,
stabilności,
prawidłowego nacisku na przednią oś.
Może sterować:
zasuwami,
limiterem,
plandeką,
funkcjami dodatkowego wyposażenia.
Używany rozsiewacz może być bardzo opłacalnym zakupem, ponieważ wiele elementów roboczych można stosunkowo łatwo ocenić.
Trzeba jednak pamiętać, że nawóz i wapno są materiałami silnie oddziałującymi na stal.
Nawóz mineralny w obecności wilgoci może powodować intensywną korozję.
Szczególnie należy sprawdzić:
dno zbiornika,
ramę,
zasuwy,
elementy talerzy.
Powinien być:
szczelny,
wolny od perforacji,
bez głębokiej korozji.
Warto sprawdzić:
spawy,
pęknięcia,
miejsca mocowania zbiornika.
Powinny być:
proste,
kompletne,
bez poważnej korozji.
Zużyte łopatki mogą wpływać na szerokość i równomierność rozsiewu.
Należy sprawdzić:
wycieki,
hałas,
luzy,
stan oleju.
Powinien pracować płynnie w całym zakresie regulacji.
Nie mogą się zacinać.
Ich ruch powinien być:
płynny,
symetryczny.
W maszynach automatycznych należy sprawdzić każdą stronę osobno.
Powinny obracać się bez nadmiernych luzów.
Należy sprawdzić:
wskazania,
czujniki,
przewody,
możliwość kalibracji.
Maszynę warto podłączyć do kompatybilnego terminala.
Trzeba sprawdzić:
komunikację,
błędy,
sterowanie funkcjami.
Rozsiewacz może mieć czujniki:
prędkości,
poziomu,
położenia zasuw,
wagowe.
Ich usterki mogą uniemożliwić prawidłową pracę automatyki.
Przewody w maszynach nawozowych są narażone na korozję.
Szczególnie warto sprawdzić:
złącza,
wtyczki,
wiązki.
Najlepiej wykonać rzeczywisty test dozowania.
Pozwala ocenić:
pracę talerzy,
zasuw,
system wagowy,
terminal.
Bez nawozu można sprawdzić mechanikę, ale nie pokaże rzeczywistego przepływu materiału.
Jest znacznie bardziej miarodajna w zakresie dawki.
W przypadku rozsiewacza wapna szczególnie dokładnie trzeba sprawdzić:
podajnik,
taśmę,
łańcuchy,
talerze,
ramę.
Nie powinien być:
popękany,
rozwarstwiony,
nierówno napięty.
Powinny obracać się płynnie.
Należy sprawdzić:
przekładnie,
łańcuchy,
koła zębate.
Najważniejsze są:
TUZ,
zbiornik,
rama,
talerze,
przekładnia.
Nie powinny być:
pęknięte,
wyrobione,
krzywe.
Oprócz układu rozsiewającego trzeba sprawdzić:
oś,
piasty,
opony,
hamulce,
zaczep.
W rozsiewaczu wapna mogą pracować pod dużym obciążeniem.
Należy ocenić:
bieżnik,
pęknięcia,
nośność.
Przy dużej przyczepianej maszynie powinny działać skutecznie i równomiernie.
Powinien być wolny od nadmiernego zużycia i pęknięć.
Nowa maszyna daje:
gwarancję,
nowe elementy wysiewające,
dostęp do najnowszych systemów sterowania.
Używana może znacząco ograniczyć koszt inwestycji.
Najpierw określ:
powierzchnię,
rodzaj nawozów,
ścieżki technologiczne,
ciągnik.
Następnie porównaj:
pojemność,
szerokość roboczą,
wagę,
ISOBUS,
Section Control.
Najważniejsze są:
rodzaj wapna,
pojemność,
podajnik,
układ talerzy,
podwozie.
Najczęściej wystarczy:
zawieszana konstrukcja,
prosty system regulacji,
umiarkowana pojemność.
Warto rozważyć:
wagę,
sterowanie elektryczne,
większy zbiornik.
Kluczowe mogą być:
3000–4000 l,
ISOBUS,
Section Control,
zmienna dawka,
szerokość 30–36 m.
Powinien być:
dokładny,
wydajny,
łatwy w kalibracji,
uniwersalny.
Maszyna przeznaczona do równomiernego rozprowadzania nawozów mineralnych.
Maszyna przystosowana do aplikacji materiałów wapnujących.
Tylko jeśli producent przewidział taką możliwość.
Niektóre konstrukcje tak.
Zawieszany jest bardziej kompaktowy, przyczepiany pozwala zastosować większy zbiornik.
Objętość zbiornika.
Nie.
Materiały mają różną gęstość.
Dopasowaną do powierzchni, dawki i ciągnika.
To duża pojemność dla maszyny zawieszanej.
Znaczenie ma przede wszystkim udźwig i dopuszczalne obciążenie osi.
Szerokość pasa nawozu podczas jednego przejazdu.
Najlepiej zgodną ze ścieżkami technologicznymi.
Nie.
Od granulacji, gęstości i właściwości nawozu.
Maszyna z dwoma obracającymi się talerzami.
Nadają granulom odpowiedni kierunek i prędkość.
Tak.
Mechanizm regulujący przepływ nawozu.
Według instrukcji, rodzaju nawozu i planowanej dawki kg/ha.
Test sprawdzający rzeczywisty przepływ nawozu.
Tak, szczególnie gdy zmienia się nawóz.
Maszyna z systemem mierzącym ilość materiału w zbiorniku.
Może znacząco ułatwiać automatyczną korektę dawkowania.
Czujniki mierzą masę zbiornika i nawozu.
Tak, zgodnie z wymaganiami systemu.
Standard komunikacji pomiędzy ciągnikiem i maszyną.
Pozwala sterować funkcjami z terminala ciągnika.
Automatyczne sterowanie obszarem rozsiewu.
Aby ograniczyć nakładanie dawki na uwrociach i klinach.
Tak, jeśli jest odpowiednio wyposażony.
Automatyczna zmiana dawki w różnych częściach pola.
Odpowiedni rozsiewacz, terminal i dane lub mapa aplikacyjna.
Nie zawsze. Zależy od warunków i jakości danych.
System ograniczający rozsiew poza granicą pola.
Tak.
Element ograniczający strumień nawozu po jednej stronie.
Tak, zależnie od modelu.
Maszyna wykorzystująca taśmę do transportowania materiału do talerzy.
Tak.
Ocenić pęknięcia, napięcie i stan powierzchni.
System, w którym ruch koła maszyny napędza układ dozujący.
Wiele maszyn tak, szczególnie do napędu talerzy.
Zależnie od wyposażenia.
Należy uwzględnić moc, udźwig, WOM, hydraulikę i masę.
Nie.
Przy ciężkim rozsiewaczu zawieszanym może być konieczny.
Tak.
Tak, jeśli równomierność pozostaje prawidłowa.
Granulacja, talerze, łopatki, ustawienia i stan techniczny.
Może się zbrylać i gorzej przepływać.
Zatrzymuje bryły i zanieczyszczenia.
Utrzymuje przepływ nawozu do aparatów dozujących.
Źle działający układ może je kruszyć.
Chroni nawóz przed wodą.
Przy częstym użytkowaniu zwiększa wygodę.
Zbiornik, ramę, talerze, łopatki, przekładnię, zasuwy i elektronikę.
Szczególnie dokładnie oglądać dno, spawy, talerze i ramę.
Może powodować intensywną korozję w obecności wilgoci.
Ocenić prostoliniowość i zużycie.
Powinny mieć właściwy kształt i kompletność.
Ocenić wycieki, hałas i luzy.
Powinny płynnie otwierać i zamykać się.
Porównać wskazania i wykonać kalibrację.
Podłączyć do kompatybilnego terminala i przetestować funkcje.
Sprawdzić sterownik, czujniki i okablowanie.
Tak, jeśli czujniki i elektronika są sprawne.
Szczególnie dokładnie ocenić podajnik, talerze, ramę i napęd.
Duże modele mogą być w nie wyposażone; należy sprawdzić konkretną konstrukcję.
Ocenić bieżnik, pęknięcia i nośność.
Tak, jeśli układ dozujący i rozsiewający są w dobrym stanie.
Nie.
Stan techniczny, korozja i sprawność systemów.
Nowy daje gwarancję, używany może znacząco obniżyć koszt inwestycji.
Najczęściej prosty model zawieszany.
Rozsiewacz z wagą i elektronicznym sterowaniem może być dobrym wyborem.
Duży zbiornik, ISOBUS, kontrola sekcji i szeroka belka wysiewu mogą znacznie zwiększyć wydajność.
Precyzyjny, łatwy w kalibracji i odporny na intensywną eksploatację.
Przy intensywnym nawożeniu zdecydowanie może poprawić kontrolę dawki.
Jeśli gospodarstwo korzysta z kompatybilnego terminala i GPS, może to znacząco poprawić funkcjonalność.
Szczególnie przy nieregularnych polach i dużej szerokości roboczej.
Jeśli wapnowanie wykonujesz regularnie własnym sprzętem, uniwersalna lub dedykowana maszyna może być praktyczna. Jeśli używasz głównie granulowanych nawozów mineralnych, specjalistyczny rozsiewacz nawozu będzie często bardziej precyzyjny.
Najpierw określ:
rodzaj stosowanych materiałów,
powierzchnię gospodarstwa,
ścieżki technologiczne,
możliwości ciągnika.
Następnie porównaj:
pojemność,
szerokość roboczą,
system dozowania,
wagę,
ISOBUS,
sterowanie sekcjami.
Nie należy wybierać maszyny wyłącznie według maksymalnej szerokości czy pojemności. Najlepszy rozsiewacz powinien umożliwiać równomierne i powtarzalne nawożenie w rzeczywistych warunkach gospodarstwa.
Dobrze dobrane rozsiewacze nawozu i wapna pozwalają zwiększyć dokładność nawożenia, ograniczyć nakładanie materiału i lepiej wykorzystać nawóz na całej powierzchni pola.
Najważniejsze parametry to:
pojemność,
szerokość robocza,
układ dozowania,
talerze i łopatki,
system wagowy,
ISOBUS,
sterowanie sekcjami.
W używanej maszynie szczególnie dokładnej kontroli wymagają zbiornik, rama, talerze, przekładnia, zasuwy, czujniki wagowe, elektronika i elementy mające kontakt z nawozem.
Niezależnie od tego, czy potrzebny jest rozsiewacz nawozu z wagą, rozsiewacz nawozu ISOBUS, przyczepiany rozsiewacz wapna czy uniwersalny rozsiewacz do nawozu i wapna, najlepszym wyborem będzie maszyna dopasowana do rodzaju materiału, powierzchni gospodarstwa i technologii nawożenia.
Zapoznaj się z dostępnymi rozsiewaczami nawozu i wapna i porównaj pojemność, szerokość wysiewu, rodzaj układu dozującego, wagę, ISOBUS, kontrolę sekcji, napęd, stan talerzy i elektronikę. Prawidłowo dobrana maszyna może poprawić równomierność nawożenia oraz ograniczyć straty materiału.
Używamy niezbędnych plików cookies do prawidłowego działania serwisu. Za Twoją zgodą możemy także korzystać z cookies funkcjonalnych, analitycznych i marketingowych.