Sieczkarnie – nowe i używane maszyny do kukurydzy, zielonki i produkcji kiszonki

Sieczkarnie – nowe i używane maszyny do kukurydzy, zielonki i produkcji kiszonki

Sieczkarnie to specjalistyczne maszyny rolnicze przeznaczone do szybkiego zbioru, cięcia i rozdrabniania zielonej masy wykorzystywanej przede wszystkim do produkcji kiszonek. Nowoczesne sieczkarnie samojezdne pracują między innymi przy zbiorze kukurydzy, traw i innych roślin pastewnych, łącząc pobieranie materiału, precyzyjne cięcie, przygotowanie ziarna oraz transport sieczki do współpracującej przyczepy.

W dużych gospodarstwach mlecznych, gospodarstwach prowadzących intensywną produkcję bydła oraz firmach usługowych wydajna sieczkarnia samojezdna jest jednym z kluczowych elementów całego systemu przygotowania pasz objętościowych.

Przy wyborze maszyny nie należy kierować się wyłącznie mocą silnika. Równie istotne są konstrukcja bębna tnącego, liczba noży, zakres długości cięcia, stan przeciwostrza, system zgniatania ziarna, walce podające, przystawki robocze, układ napędowy, ogumienie oraz dostępność części i serwisu.

W przypadku używanej sieczkarni znaczenie ma również liczba motogodzin, historia serwisowa i rzeczywisty stan zespołów, które podczas zbioru kukurydzy pracują pod bardzo dużym obciążeniem.

Co to jest sieczkarnia?

Sieczkarnia to maszyna przeznaczona do pobierania roślin, ich cięcia na krótkie odcinki oraz kierowania powstałej sieczki do środka transportowego.

W nowoczesnej technologii zbioru maszyna może jednocześnie:

• pobierać materiał,

• podawać go do zespołu tnącego,

• ciąć go na określoną długość,

• rozgniatać ziarno,

• przyspieszać sieczkę,

• wyrzucać materiał przez komin do przyczepy.

Sieczkarnia samojezdna

Sieczkarnia samojezdna posiada własny silnik, układ jezdny i kabinę operatora.

Najważniejszymi zaletami są:

• duża wydajność,

• możliwość pracy z szerokimi adapterami,

• wysoka przepustowość,

• możliwość szybkiej zmiany rodzaju zbieranego materiału.

Maszyny tego typu dominują w profesjonalnym zbiorze kukurydzy na kiszonkę.

Sieczkarnia do kukurydzy

Jednym z podstawowych zastosowań jest zbiór całych roślin kukurydzy na kiszonkę.

Przystawka pobiera rośliny, które następnie trafiają przez walce podające do bębna tnącego.

Po przecięciu materiał może przechodzić przez zgniatacz ziarna.

Dlaczego rozdrobnienie kukurydzy jest ważne?

Celem jest uzyskanie materiału o możliwie równomiernej strukturze, który będzie odpowiedni do dalszego zagęszczenia i zakiszania.

Znaczenie mają:

• długość cięcia,

• rozdrobnienie łodyg,

• stopień uszkodzenia ziaren.

Sieczkarnia do trawy

Po zamontowaniu odpowiedniego podbieracza sieczkarnia może zbierać wcześniej skoszony materiał z pokosu.

Może to dotyczyć:

• trawy,

• lucerny,

• innych roślin przeznaczonych na kiszonkę.

Podbieracz do sieczkarni

Podbieracz podnosi materiał znajdujący się w pokosie i kieruje go do walców podających.

Przy zakupie używanej maszyny należy kontrolować:

• palce podbieracza,

• rolki kopiujące,

• łańcuchy,

• napęd,

• elementy prowadzące.

Adapter do kukurydzy

Przystawka jest jednym z najważniejszych elementów całego zestawu.

Jej szerokość powinna być dopasowana do:

• wydajności sieczkarni,

• rozstawu roślin,

• wielkości pól,

• możliwości transportowych.

Adapter rzędowy i bezrzędowy

W zależności od konstrukcji przystawka może być bardziej lub mniej zależna od kierunku rzędów.

System powinien być dobrany do technologii stosowanej w gospodarstwie.

Szerokość przystawki

Większy adapter może zwiększyć wydajność powierzchniową.

Musi jednak odpowiadać przepustowości całej maszyny.

Zbyt szeroka przystawka przy zbyt małej mocy może powodować spadki prędkości i przeciążenia.

Walce podające

Materiał trafiający z adaptera jest przejmowany przez układ walców podających.

Ich zadaniem jest:

• równomierne formowanie strumienia,

• kontrola prędkości podawania,

• przygotowanie materiału do cięcia.

Prędkość walców podających

Ma bezpośredni wpływ na długość cięcia.

Zmiana prędkości podawania względem bębna pozwala uzyskać inną długość sieczki.

Wykrywacz metalu

Wiele profesjonalnych sieczkarń posiada system chroniący zespół tnący przed metalowymi ciałami obcymi.

Jego sprawność jest bardzo ważna.

Metalowy przedmiot trafiający do bębna przy dużej prędkości może spowodować bardzo poważne uszkodzenia.

Wykrywacz kamieni

W zależności od modelu mogą występować również dodatkowe systemy wykrywania obcych elementów.

Bęben tnący

Bęben tnący jest jednym z najważniejszych podzespołów sieczkarni.

Na jego obwodzie zamontowane są noże wykonujące cięcie materiału.

Stan bębna wpływa na:

• jakość sieczki,

• zapotrzebowanie mocy,

• wydajność maszyny.

Liczba noży

Różne konstrukcje wykorzystują różną liczbę noży.

Liczba i rozmieszczenie ostrzy wpływają na możliwy zakres długości cięcia.

Noże sieczkarni

Noże powinny być:

• ostre,

• kompletne,

• prawidłowo zamocowane,

• równomiernie zużyte.

Tępe noże zwiększają opory i mogą pogarszać jakość cięcia.

Ostrzenie noży

W wielu sieczkarniach stosuje się automatyczny lub półautomatyczny system ostrzenia.

Regularne ostrzenie pomaga:

• utrzymywać jakość sieczki,

• ograniczać zapotrzebowanie mocy.

Przeciwostrze

Noże współpracują z przeciwostrzem.

Odległość pomiędzy tymi elementami musi być bardzo dokładnie ustawiona.

Regulacja przeciwostrza

Nowoczesne maszyny mogą automatycznie regulować lub kontrolować jego położenie.

W używanej sieczkarni należy sprawdzić:

• zużycie,

• prostoliniowość,

• mechanizm regulacyjny.

Długość cięcia

Długość sieczki jest jednym z podstawowych parametrów podczas zbioru.

Możliwość regulacji pozwala dostosować materiał do:

• rodzaju rośliny,

• wilgotności,

• planowanej technologii żywienia.

Czy krótsza sieczka jest zawsze lepsza?

Nie.

Zbyt krótka sieczka może nie być odpowiednia dla każdej technologii żywienia.

Z kolei materiał zbyt długi może utrudniać zagęszczanie.

Dlatego długość należy dobierać agronomicznie.

Zgniatacz ziarna

Podczas zbioru kukurydzy ogromne znaczenie ma zgniatacz ziarna, nazywany często corn crackerem lub procesorem ziarna.

Jego zadaniem jest naruszenie lub rozgniecenie ziaren kukurydzy.

Corn cracker

Najczęściej wykorzystuje parę obracających się walców.

Różnica prędkości obrotowych pomiędzy nimi powoduje intensywne przetwarzanie materiału.

Walce zgniatacza

Mogą mieć różną:

• średnicę,

• liczbę rowków,

• geometrię powierzchni.

Ich stan ma bezpośredni wpływ na skuteczność obróbki ziarna.

Szczelina zgniatacza

Odległość pomiędzy walcami musi być odpowiednio ustawiona.

Zbyt duża może powodować przepuszczanie całych ziaren.

Co sprawdzić w corn crackerze?

Przy zakupie używanej sieczkarni należy sprawdzić:

• powierzchnię walców,

• łożyska,

• przekładnię,

• napęd,

• możliwość regulacji szczeliny.

Wyrzutnik materiału

Po przejściu przez zespół tnący materiał musi zostać rozpędzony.

Służy do tego wyrzutnik lub przyspieszacz.

Łopatki wyrzutnika

Zużycie łopatek może powodować pogorszenie przepływu i zwiększać zapotrzebowanie mocy.

Komin wyrzutowy

Kieruje sieczkę do przyczepy.

Może być sterowany:

• hydraulicznie,

• elektrycznie.

Operator powinien mieć możliwość kontroli:

• kierunku,

• wysokości,

• końcowego deflektora.

Automatyczne sterowanie kominem

W bardziej rozbudowanych maszynach system może wspomagać kierowanie strumienia materiału do przyczepy.

Moc silnika

Sieczkarnie samojezdne mogą dysponować bardzo wysoką mocą.

Większa moc pozwala obsługiwać:

• szerszą przystawkę,

• większy strumień materiału,

• wyższą prędkość roboczą.

Czy największa moc jest zawsze najlepsza?

Nie.

Moc musi odpowiadać:

• areałowi,

• szerokości adaptera,

• organizacji transportu,

• wymaganej wydajności.

Duża maszyna może być ekonomicznie nieuzasadniona na małym areale.

Wydajność sieczkarni

Można ją analizować jako:

• hektary na godzinę,

• tony materiału na godzinę.

Rzeczywisty wynik zależy od:

• plonu,

• wilgotności,

• długości cięcia,

• szerokości adaptera,

• transportu.

Dlaczego transport ogranicza wydajność?

Nawet bardzo mocna sieczkarnia będzie czekała, jeśli nie ma dostępnej przyczepy.

Dlatego cały system powinien obejmować:

• odpowiednią liczbę ciągników,

• przyczepy objętościowe,

• dobrze zorganizowane zagęszczanie kiszonki.

Sieczkarnia a przyczepy objętościowe

Duża sieczkarnia wymaga odpowiednio wydajnego transportu.

Przyczepy powinny zapewniać:

• dużą objętość,

• szybki rozładunek,

• sprawną zmianę zestawów.

Hydrostat

Sieczkarnie samojezdne często wykorzystują hydrostatyczny układ jazdy.

Pozwala płynnie zmieniać prędkość podczas pracy.

Skrzynia i napęd

W używanej maszynie należy sprawdzić:

• płynność jazdy,

• reakcję na zmianę kierunku,

• ewentualne wycieki,

• hałas.

Napęd na cztery koła

Może być bardzo przydatny w trudnych warunkach polowych.

Opony

Stan ogumienia wpływa na:

• trakcję,

• ugniatanie gleby,

• koszt późniejszej eksploatacji.

Opony przednie

Przenoszą znaczną część masy maszyny oraz przystawki.

Powinny mieć odpowiednią nośność.

Opony tylne

Odpowiadają również za prowadzenie i stabilność.

Centralne smarowanie

Może znacząco ułatwić codzienną obsługę.

W używanej maszynie trzeba sprawdzić, czy wszystkie punkty otrzymują smar.

Automatyczne smarowanie

Nie zwalnia operatora z kontroli stanu układu.

Uszkodzony przewód może spowodować pracę łożyska bez smarowania.

Silnik

Przy zakupie używanej sieczkarni należy ocenić:

• rozruch,

• pracę pod obciążeniem,

• dymienie,

• wycieki,

• temperaturę.

Układ chłodzenia

Sieczkarnia pracuje w bardzo zapylonym środowisku.

Chłodnice i system ich czyszczenia mają więc szczególne znaczenie.

Wentylator chłodnicy

Powinien pracować prawidłowo również w dużym zapyleniu.

Filtr powietrza

Należy sprawdzić jego stan oraz historię obsługi.

Zbiornik paliwa

Duża wydajność wymaga odpowiedniego zapasu paliwa.

Zużycie paliwa

Powinno być analizowane nie tylko w litrach na godzinę.

Bardziej miarodajny może być koszt:

• na hektar,

• na tonę zebranego materiału.

Kabina

Podczas wielogodzinnej pracy liczą się:

• ergonomia,

• widoczność,

• klimatyzacja,

• fotel,

• terminal.

Kamera

Może poprawiać kontrolę:

• tylnej części maszyny,

• strumienia materiału,

• przyczepy.

Terminal

Pozwala monitorować:

• długość cięcia,

• obciążenie,

• parametry silnika,

• ustawienia adaptera.

Automatyczne prowadzenie

Sieczkarnia może współpracować z systemami:

• GPS,

• prowadzenia po rzędach,

• automatycznego kierowania.

Czujniki plonu

Niektóre maszyny mogą mierzyć przepływ materiału.

Pozwala to tworzyć mapy plonu.

Czujniki wilgotności

W bardziej rozbudowanych rozwiązaniach mogą monitorować wilgotność zbieranej masy.

Aplikacja konserwantu

Sieczkarnia może być wyposażona w system dozowania dodatków do kiszonki.

Zbiornik dodatku

Należy sprawdzić:

• pompę,

• przewody,

• dysze,

• sterowanie.

Używane sieczkarnie

Używana sieczkarnia może zapewnić bardzo wysoką wydajność przy znacznie niższym koszcie zakupu niż maszyna fabrycznie nowa.

Jednocześnie jest to maszyna skomplikowana i kosztowna w naprawach.

Dlatego dokładne oględziny są szczególnie istotne.

Co sprawdzić w używanej sieczkarni?

Najważniejsze są:

• bęben,

• noże,

• przeciwostrze,

• walce podające,

• zgniatacz,

• wyrzutnik,

• silnik,

• napęd jazdy.

Liczba motogodzin

Jest ważnym wskaźnikiem, ale nie powinna być jedynym kryterium.

Maszyna z większym przebiegiem i dobrą historią serwisową może być lepszym zakupem niż mniej używana maszyna zaniedbana.

Historia serwisowa

Warto sprawdzić:

• faktury,

• przeglądy,

• wymieniane podzespoły,

• remonty.

Stan bębna

Należy skontrolować:

• mocowania noży,

• powierzchnię,

• łożyska,

• wyważenie.

Drgania zespołu tnącego

Nie powinny być ignorowane.

Mogą oznaczać:

• zużycie łożysk,

• niewyważenie,

• uszkodzenie bębna.

Noże i przeciwostrze

Należy sprawdzić:

• stopień zużycia,

• możliwość dalszego ostrzenia,

• regulację.

Walce podające

Powinny być:

• proste,

• bez nadmiernego zużycia,

• prawidłowo dociskane.

Łożyska walców

Nie powinny mieć luzów ani generować nadmiernej temperatury.

Zgniatacz ziarna

To jeden z droższych zespołów eksploatacyjnych.

Zużyte walce mogą wymagać regeneracji lub wymiany.

Łożyska corn crackera

Pracują z dużą prędkością i powinny być dokładnie sprawdzone.

Napęd corn crackera

Należy ocenić:

• pasy,

• przekładnie,

• napinacze.

Pasy napędowe

W sieczkarni może znajdować się wiele wysokowydajnych pasów.

Należy sprawdzić:

• pęknięcia,

• krawędzie,

• napięcie.

Rolki napinające

Zużyte łożyska mogą powodować szybkie uszkodzenie pasa.

Łańcuchy napędowe

Jeśli występują, należy sprawdzić ich:

• napięcie,

• wydłużenie,

• smarowanie.

Przekładnie

Powinny być:

• szczelne,

• ciche,

• bez nadmiernych luzów.

Hydraulika

Należy skontrolować:

• pompy,

• silniki hydrauliczne,

• siłowniki,

• przewody.

Wycieki hydrauliczne

Mogą być kosztowne, szczególnie w układach wysokiego ciśnienia.

Układ jezdny

Należy sprawdzić maszynę zarówno przy małej, jak i większej prędkości.

Hamulce

Powinny działać równomiernie i skutecznie.

Układ kierowniczy

Nie powinien mieć nadmiernych luzów.

Adapter

Przystawka powinna być oceniana niezależnie od samej sieczkarni.

Napęd adaptera

Należy sprawdzić:

• przekładnie,

• wałki,

• sprzęgła,

• łańcuchy.

Elementy tnące adaptera

W przystawce do kukurydzy należy skontrolować wszystkie elementy mające kontakt z rośliną.

Podbieracz

Przy zbiorze trawy warto sprawdzić:

• palce,

• krzywki,

• rolki,

• napęd.

Komin wyrzutowy

Powinien obracać się płynnie w całym zakresie.

Deflektor komina

Musi precyzyjnie reagować na sterowanie.

Próba robocza

Jeśli to możliwe, najlepszą ocenę daje praca pod rzeczywistym obciążeniem.

Pozwala sprawdzić:

• silnik,

• zespół tnący,

• zgniatacz,

• napęd,

• hydraulikę.

Diagnostyka komputerowa

W nowoczesnej maszynie warto odczytać:

• błędy,

• historię usterek,

• parametry sterowników.

Dokumentacja

Należy zweryfikować:

• numer seryjny,

• rok,

• motogodziny,

• historię obsługi.

Koszt części

Przed zakupem warto sprawdzić ceny:

• noży,

• przeciwostrza,

• walców zgniatacza,

• pasów,

• łożysk.

Nowa czy używana sieczkarnia?

Nowa maszyna daje:

• gwarancję,

• najnowsze rozwiązania,

• możliwość pełnej konfiguracji.

Używana może znacznie zmniejszyć koszt inwestycji.

Przy dużych maszynach stan techniczny powinien być jednak ważniejszy niż sama cena zakupu.

Sieczkarnia dla gospodarstwa mlecznego

Najważniejsze będzie dopasowanie wydajności do:

• powierzchni kukurydzy,

• liczby zwierząt,

• możliwości silosu.

Sieczkarnia dla firmy usługowej

Kluczowe są:

• duża wydajność,

• niezawodność,

• szybka zmiana adapterów,

• łatwy serwis.

Sieczkarnia do małego gospodarstwa

Zakup własnej dużej maszyny nie zawsze jest ekonomiczny.

Warto porównać:

• koszt własnej sieczkarni,

• koszt usługi,

• liczbę hektarów.

Jak wybrać sieczkarnię?

Najpierw określ:

• areał,

• zbierane rośliny,

• wymaganą wydajność,

• system transportu.

Następnie porównaj:

• moc,

• bęben,

• zgniatacz,

• adapter,

• automatykę.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o sieczkarnie

Co to jest sieczkarnia?

To maszyna przeznaczona do cięcia roślin na sieczkę i podawania jej do środka transportowego.

Co to jest sieczkarnia samojezdna?

Maszyna mająca własny silnik, układ jazdy i kabinę.

Do czego służy sieczkarnia?

Przede wszystkim do zbioru materiału przeznaczonego na kiszonkę.

Czy sieczkarnia zbiera kukurydzę?

Tak.

Czy może zbierać trawę?

Tak, po zastosowaniu odpowiedniego podbieracza.

Czy może zbierać lucernę?

Może pracować z odpowiednio przygotowanym pokosem i właściwym adapterem.

Co to jest przystawka do kukurydzy?

Adapter pobierający rośliny i przekazujący je do sieczkarni.

Co to jest podbieracz?

Adapter przeznaczony do zbierania materiału z pokosu.

Jak dobrać szerokość adaptera?

Do mocy, przepustowości i wielkości pól.

Czy szersza przystawka zawsze jest lepsza?

Nie.

Co to jest bęben tnący?

Element z nożami wykonujący zasadnicze cięcie.

Co daje większa liczba noży?

Wpływa między innymi na możliwy zakres długości cięcia.

Jak sprawdzić noże?

Ocenić zużycie, wyszczerbienia i mocowania.

Co to jest przeciwostrze?

Element współpracujący z nożami bębna.

Dlaczego szczelina przy przeciwostrzu jest ważna?

Wpływa na jakość cięcia i zapotrzebowanie mocy.

Czy sieczkarnia sama ostrzy noże?

Wiele maszyn posiada system ostrzenia.

Jak często ostrzyć noże?

Zgodnie ze stanem ostrzy i zaleceniami producenta.

Co to jest długość cięcia?

Docelowa długość fragmentów materiału.

Czy długość cięcia można zmieniać?

W większości profesjonalnych maszyn tak.

Czy krótsza sieczka jest lepsza?

Nie zawsze.

Co to jest corn cracker?

Zgniatacz ziarna kukurydzy.

Po co zgniatać ziarno?

Aby naruszyć jego strukturę podczas zbioru.

Jak działa corn cracker?

Materiał przechodzi pomiędzy obracającymi się walcami.

Co to jest różnica prędkości walców?

Walce mogą obracać się z różnymi prędkościami, zwiększając intensywność obróbki.

Jak sprawdzić zgniatacz?

Ocenić powierzchnię walców, szczelinę, łożyska i napęd.

Czy zużyty zgniatacz jest kosztowny?

Regeneracja lub wymiana może być istotnym kosztem.

Co to są walce podające?

Elementy dostarczające materiał do bębna.

Co daje wykrywacz metalu?

Chroni zespół tnący przed metalowymi ciałami obcymi.

Czy trzeba go sprawdzić przed zakupem?

Tak.

Co to jest wyrzutnik?

Element przyspieszający sieczkę przed kominem.

Co to jest komin wyrzutowy?

Kanał kierujący materiał do przyczepy.

Czy komin może działać automatycznie?

W niektórych maszynach tak.

Ile mocy powinna mieć sieczkarnia?

Zależy od adaptera, areału i wymaganej wydajności.

Czy 500 KM wystarczy?

Dla części zastosowań tak, ale samą moc należy oceniać w kontekście całego systemu.

Czy 700 KM zawsze będzie lepsze?

Nie.

Co ogranicza wydajność oprócz mocy?

Transport, plon, adapter i długość cięcia.

Jak mierzy się wydajność?

W ha/h lub t/h.

Czy sieczkarnia może czekać na przyczepy?

Tak, dlatego organizacja transportu jest kluczowa.

Ile przyczep potrzeba?

Zależy od odległości pola od silosu i wydajności sieczkarni.

Jakie przyczepy do sieczkarni?

Najczęściej stosuje się przyczepy objętościowe lub inne odpowiednie środki transportu zielonki.

Co to jest hydrostat?

Hydrostatyczny układ napędu jazdy.

Czy napęd 4x4 jest potrzebny?

Może być bardzo przydatny w trudnych warunkach.

Czy opony są ważne?

Tak, ze względu na trakcję, nacisk i koszt wymiany.

Czy liczba motogodzin jest najważniejsza?

Nie.

Co jest równie ważne?

Historia serwisowa i faktyczny stan podzespołów.

Jak sprawdzić używaną sieczkarnię?

Trzeba ocenić bęben, zgniatacz, walce podające, silnik, napęd i hydraulikę.

Jak sprawdzić bęben?

Ocenić noże, mocowania, łożyska i drgania.

Jak sprawdzić przeciwostrze?

Sprawdzić zużycie i mechanizm regulacji.

Jak sprawdzić corn cracker?

Skontrolować walce, łożyska, szczelinę i pasy.

Jak sprawdzić pasy?

Ocenić pęknięcia, krawędzie i napięcie.

Jak sprawdzić przekładnie?

Szukając wycieków, luzów i hałasu.

Jak sprawdzić hydraulikę?

Uruchomić wszystkie funkcje i ocenić wycieki.

Jak sprawdzić silnik?

Wykonać zimny rozruch i próbę pod obciążeniem.

Czy dymienie silnika jest niepokojące?

Może wskazywać na problem, zależnie od jego charakteru i warunków pracy.

Jak sprawdzić chłodzenie?

Ocenić chłodnice, wentylator i układ czyszczenia.

Jak sprawdzić napęd jazdy?

Przetestować maszynę przy różnych prędkościach.

Jak sprawdzić adapter?

Oddzielnie ocenić elementy tnące, przekładnie i napęd.

Jak sprawdzić podbieracz?

Ocenić palce, rolki, krzywki i łańcuchy.

Czy warto wykonać diagnostykę komputerową?

Tak, szczególnie w nowoczesnej sieczkarni.

Czy warto wykonać próbę polową?

Jeżeli jest możliwa, jest bardzo wartościowa.

Czy warto kupić używaną sieczkarnię?

Tak, jeśli stan techniczny odpowiada cenie i planowanemu wykorzystaniu.

Nowa czy używana sieczkarnia?

Nowa zapewnia gwarancję, używana może znacznie zmniejszyć koszt inwestycji.

Jaka sieczkarnia do małego gospodarstwa?

Warto porównać koszt własnej maszyny z usługą zbioru.

Jaka sieczkarnia do dużego gospodarstwa?

Maszyna dopasowana przepustowością do powierzchni i transportu.

Jaka sieczkarnia dla firmy usługowej?

Wydajna, niezawodna i łatwa do szybkiego przezbrojenia.

Czy można używać jednej sieczkarni do kukurydzy i trawy?

Tak, z odpowiednimi adapterami i konfiguracją.

Czy jedna długość cięcia nadaje się do każdego materiału?

Nie.

Czy warto mieć czujnik wilgotności?

Może zwiększać ilość informacji dostępnych operatorowi.

Czy warto mieć mapowanie plonu?

Może być przydatne w gospodarstwach wykorzystujących rolnictwo precyzyjne.

Czy automatyczne sterowanie kominem jest przydatne?

Może ułatwiać współpracę z przyczepami.

Co najbardziej zużywa się w sieczkarni?

Do elementów wymagających szczególnej kontroli należą noże, przeciwostrze, zgniatacz, pasy, łożyska i elementy przepływu materiału.

Ile kosztuje naprawa używanej sieczkarni?

Koszt zależy od modelu i podzespołu. Dlatego przed zakupem warto przygotować wycenę elementów wymagających regeneracji.

Jak wybrać najlepszą sieczkarnię?

Najpierw określ:

• zbieraną powierzchnię,

• rodzaj upraw,

• wymaganą wydajność,

• dostępny transport.

Następnie porównaj:

• moc,

• bęben tnący,

• długość cięcia,

• corn cracker,

• adapter,

• wyposażenie.

Największa moc nie zawsze oznacza najlepszą ekonomię. Sieczkarnia powinna być elementem dobrze zbilansowanego systemu zbioru obejmującego również transport i zagęszczanie materiału.

Sieczkarnie dopasowane do gospodarstwa i usług

Dobrze dobrane sieczkarnie pozwalają sprawnie zebrać kukurydzę, trawę i inne materiały przeznaczone na pasze objętościowe oraz przygotować sieczkę zgodnie z wymaganiami gospodarstwa.

Przy porównywaniu maszyn warto zwracać uwagę przede wszystkim na:

• moc silnika,

• bęben tnący,

• liczbę i stan noży,

• zakres długości cięcia,

• zgniatacz ziarna,

• kompatybilne adaptery,

• wydajność,

• wyposażenie.

W przypadku używanej maszyny szczególnie dokładnej kontroli wymagają bęben, przeciwostrze, walce podające, corn cracker, pasy, przekładnie, układ hydrauliczny, silnik oraz napęd jazdy.

Niezależnie od tego, czy potrzebna jest sieczkarnia do kukurydzy, sieczkarnia do zielonki, maszyna z corn crackerem, podbieraczem czy używana sieczkarnia samojezdna o dużej mocy, najlepszym wyborem będzie model dopasowany do areału, systemu transportowego i planowanej wydajności.

Zapoznaj się z dostępnymi sieczkarniami i porównaj moc, liczbę motogodzin, zespół tnący, długość sieczki, zgniatacz ziarna, adaptery, ogumienie, automatykę oraz stan techniczny. Odpowiednio dobrana i sprawna technicznie sieczkarnia może stać się jednym z najważniejszych elementów wydajnego systemu produkcji kiszonki.